铜易与其它元素形成合金

铜易与其它元素形成合金，大量用来制造异型的锻件、铸造件和粉末冶金产品。铜与镍形成合金具有抗海水腐蚀的优良性能。锡可以提高固溶体中铜的强度和抗腐蚀性能。锌和铜合金，即黄铜粉，被用于水管、锁件、阀门、管件。含有镍、锡、钛、铍及钴的铜合金强度相当于高强度钢，而且具有高的导电率和导热性能。铜及铜锌铝合金常被用于生产片状的金粉。通过调整锡镍成分，可以生成特定的颜色。

在粉末冶金领域，用纯铜粉生产电子和导热零部件。含有锡、锌、镍、或者铁的铜合金被广泛用于汽车、草地公园设备、工具和电子工业。铜粉多使用在自润滑轴承上，另外是Fe-Cu预混合，化学工业领域的渗析和摩擦材料部件。

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铜粉的热解熔析氢脆法

       PCB边角料/废细漆包线所含铜材纯度高且尺寸小，适于回收生产精细铜粉。热解熔析氢脆法能将热解、熔析和氢脆等工艺有机结合，通过热解分离出废弃物中的有机质，熔析去除金属杂质，同时利用热解产生的氢使铜发生氢脆，之后经破碎和球磨即可得到精细铜粉。与现有的处理方法相比，该方法具有工艺简捷、完全回收、节能环保、效益巨大等优点。基于此方法发展出来的试验性生产系统成功实现生产，且所有指标均达到设计标准，再次验证了该方法的可行性。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

雾化法是当今铜及铜合金粉生产技术的发展趋势

       近年来，生产电解铜粉的大企业在生产工艺、节能环保和自动化方面进行了许多改进，降低了生产能耗，提高了生产效率，缩小了与国外大公司之间的差距。但产品质量的稳定性还有待进一步提高。与其它制粉方法相比，雾化法具有合金化程度高、成分均匀、生产效率较高、成本低、无污染等许多优点，其生产的铜粉，微观形状呈不规则状，氧含量低，成形性好，工艺性能稳定。因此，雾化法在20世纪70年代以后成为各国竞相研究的热点，是当今铜及铜合金粉生产技术的发展趋势。如想了解更多铜粉的相关信息，欢迎致电铜基粉体进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。

降低电解铜粉能耗的办法

       在传统电解槽的基础上，改变电解液的进入及流动方式，使部分电解液在阴极附近以平行流动形式射入电解槽，在进液的同时实现阴极电解液的搅拌和混匀，以降低扩散层厚度，从而达到消除浓差极化的目的，研究电解液的进入及流动方式对电流效率、电解能耗和铜粉性能的影响，并对其机理进行初步探讨，为降低电解铜粉能耗提供新的方法和技术指导，同时也可为铜、镍、铅、锰等电解工业现行传统电解槽节能改造提供参考。