南阳通安防爆正在服务于我国各大、中小型企业，涵盖了石油、石化、炼油、化工、煤炭、制药、纺织及有关的重要工程。公司生产的小型分体壁挂空调、柜式空调、防爆除湿机、防爆恒温恒湿空调、中央空调、风机盘、防爆风冷热泵型空调、防爆新风机组、防爆组合式空调机、工业冷冻机组等，取得了很好的效果。

防爆正压柜焊缝的布置和焊缝型式的选择

  在焊接方法确定之后，防爆正压柜工件的焊缝布置和焊缝型式的选择，同样是保证焊接质量和提高生产效率的一种重要因素。

焊缝布置

　　所谓“焊缝布置”，是指在焊接几件防爆正压柜工件时焊缝位置的布置。它密切关系着焊接防爆正压柜工件质量和焊接作业环境以及焊接后防爆正压柜工件的机械加工。

焊缝布置的工艺设计基本原则是：

　　 (1)焊缝位置尽可能地分散布置

　　 在多件防爆正压柜工件焊接时，焊缝应该分散布置，焊缝与焊缝之间必须具有一定的距离。通常情况下，这个距离应该大于3倍防爆正压柜工件厚度，至少也得大于100mm。这样可以减小防爆正压柜工件过热，缩小热影响区，改善焊缝区域的金褶组织。

　　(2)焊缝位置尽可能地对称布置

　　 焊缝对称布置可以减小焊缝收缩时出现较大的变形。在防爆电气设备外壳焊接时，人们就应该尽可能地使焊缝位置对称，尽可能地减小爆接变形。

　　(3)焊缝位置尽可能地避开应力及应力集中区域.

　　焊缝位置避开应力及应力集中区域可以减小焊接变形，甚至开裂o.在防爆正压柜工件截面急剧变化或棱角转换部位焊接后极易产生应力集中，应该尽可能地避免布置焊缝。

防爆正压柜如何进行系统调试

1.检查并确认所有电气件接线正确，所有进出的电缆都经过金属防爆格兰密封，防爆正压柜接线区与元件区使用防爆密封胶密封隔离，控制面板上各旋钮、报操作灵活，准确无误。

2.通电接入380V/50Hz电源，使系统在进气前处于工作的状态。

3.换气时要密封不漏气，以减少气体泄漏量，启动防爆轴流风机，对电控房进行换气并形成正压。非防爆电气设备启动至少经过一定时间换气，保证换气工作，柜内不留有的危险气体。

4.检测各防爆传感器性能，观测隔爆压力变送器示值，压力在50到200Pa之间，当该值低于50Pa时，查看防爆报警装置是否同时发出声光报警。

5.增压。当换气过程结束，隔爆可燃性气体探头检测的可燃气体下限低于25%LEL时，排气口防爆电磁阀得电，关闭排气口并开始增压，压力到达设定值50到200Pa时，调整防爆轴流风机进风口并固定。

柜的外部，必要时在排气管道出口，外壳的泄露部位设置阻挡层或阻火元器件。

5.快开门或盖必须设有联锁装置，保证在电源断开之前门和盖不能打开，门或盖打开后电源不能接通，采用螺栓紧固的门或盖不可设联锁装置明显位置要有“断电源后开盖”的字样！

6.内装电容器且有快开门或盖的机柜外壳，其断电至开门或盖的时间间隔须大于电容器。

7.当若干独立外壳公用一个保护气体源时，可几个外壳一组，考虑外壳不利条件下的安全监控效果，公用一个安全装置。

   南阳通安防爆主营产品：防爆空调、防爆控制箱、防爆正压柜、防爆除湿机、防爆暖风机、防爆风机盘管、防爆恒温恒湿空调、防爆风冷热泵型空调、防爆新风机组、工业冷冻机组等。涵盖了石油、石化、炼油、化工、煤炭、制药、纺织及有关的重要工程。

　

　　在防爆正压柜的印制电路板上安装电子元器件和其他器件便构成一个组件或部件，使用在防爆正压柜内。各种防爆型式的防爆正压柜都可能使用这样的组件或部件。下面简单地讨论一下元器件在印制电路板上布置、安装和焊接的原则。

元器件的焊接(软钎焊)原则

　　(1)焊锡和助焊剂的选择

　　①在软钎焊时，焊锡中除锡外其他组分不同时焊锡的熔点是不同的；焊锡的熔点为183—2560C(组分中含不同量的铅时)或117～227℃(组分中不含铅时)。因此，人们应该根据印制电路板敷铜箔的厚度和焊脚的大小选择合适熔点的焊锡。

　　②对于不同焊接对象，人们应该选择不同的助焊剂。一般情况下，可选用松香或普通焊锡膏，但是，对于像难以搪锡的钢铁件那样的焊接应该使用腐蚀性强的助焊剂。

　　(2)焊接顺序的安排

　　焊接顺序应该这样安排：先大，后小。先大即大体积的元器件，例如晶体管、集成器件等，先焊时不会影响其他元件的安全；后小即小体积的元件、细的导线，例如小型的电阻、电容等，后焊时也不影响其他元件的安全0这只是一个概念性安排，人们要根据具体情况来确定焊接顺序。

　　(3)焊接体表面的清理

　　焊接体表面在焊接前必须经过认真清理，除去表面上可能存在的污物和锈蚀。清理的方法有：使用细砂纸或橡皮轻擦焊体或管脚的表面。但是，对于镀金、镀银、镀锌的引线和管脚应该使用橡皮擦除的方法进行清理。

防爆正压柜是将电气设备在正常工作或者故障状态下可能产生火花的零件或者整套设备放在一个正压外壳中。正压外壳能够保持内部保护气体从而阻止外部的性气体混合物进入壳内，整体做到防爆效果。那么在使用防爆正压柜的时候要怎样进行调试？

 防爆正压柜正在出厂前，正压自动控制部分已通过调试。但是还要根据使用环境，重新进行一次调试：

1.调试应再次进行预检查，查看各部分是否完好无损，防爆性能是否受到影响。只有一切正常后才能调试；

2.关门调试。配置好气源后，接通电源。将进气阀完全打开，按下“启动”按钮，30分钟开始计时，进入换气状态。结束之后压力值大于100Pa时，传感器检测正压腔内压力值，并显示在系统窗口中。压力值持续在200到300Pa之间，则为正常；

3.使用过程中，如果压力降低低于100Pa时，防爆会报警，进入欠压报警状态，当进气故障未排除，柜内压力低于50Pa时，自控系统将切断正压腔主电源；

4.当正压腔压力高于400Pa时，限压阀打开，经过一段时间，正压室的内部压力逐渐降低，使柜内压力限制在正常压力范围之内。阀门关闭，防爆正压柜调试完成。