要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避免不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：

①定期清理储油箱被污染的清洗液。

②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。

③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。

日常维护-每次操作之后

1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。

2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。

3.扣动伺服喷***杆上的扳可以将软管里全部压力释放掉。

4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。

5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动(适用于发动机型)。

超声波清洗机的电源又称超声波电源，它的作用是把我们的市电(220V或380V，50或60Hz)转换成换能器相匹配的高频交流电信号。

   从放大电路形式，可以采用线性放大电路和开关电源电路，大功率超声波电源从转换效率方面考虑一般采用开关电源的电路形式。线性电源也有它特有的应用范围，它的优点是可以不严格要求电路匹配，允许工作频率连续快速变化。从目前超声业界的情况看，超声波主要分为自激式和它激式电源;超声波电源的使用主要是要根据换能器功率的大小、频率的高低、电容量去匹配就可以。功率较小的可以使用自激式，功率较大的建议使用它激式。

随着 超声波清洗机 的应用范围越来越广泛，各种经过不断完善和改进的新颖超声波清洗设备正在取代已面市的老式设备。

近10年来，超声波清洗机设备正在朝两个方面发展。其一是，各种类型的多缸或传动链式或升降式超声清洗生产线相继面市；其二是，低频超声波清洗机向高频超声波清洗机的发展。在美国、日本、欧洲以及亚太市场上，多缸式超声波清洗设备总量已呈明显上升之势，高达总量的50%，而多工位半自动、全自动传动链式或升降式超声波清洗线体设备也已上升到总量的40%以上。

公司在多年研发与生产过程中总结了超声波换能器常见问题：

超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。

换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。

不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。