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来源:2592作者:2021/11/7 21:02:00






简述塑料注塑模具的制造特点

      注塑模具在制件成型工艺、模具材质、结构、精度等方面与其他型腔模具不尽相同,乃至有很大差别,但具有共同的“三密集”特点:

      1、塑料注塑模具的成型零件制造均为单件小批量生产方式,且精度高、难度大。

      2、普通机械加工方法在制造过程中应用仍较普遍,如车削、刨削、铣削、磨削等加工方法。

      3、新的工艺、新的技术在模具型腔制造中正在很快的替代普通机械加工,如无接触仿形装置、CAD / CAM、数控坐标磨削、数控电加工及三坐标测量等多种优良加工技术,有成效的上升了产品的质量。

      4、塑料注塑模具制造资金投入多技术水平高、模具的生产周期一般较长,复杂、大型的型腔模具制造具有特定的风险。




塑料件卡扣在安装时,操作者主要通过手感以及声音来判断卡扣安装是否到点,因此在设计时需要注意以下几点:

  1、选择合适的变形量。卡扣通过紧固件的变形和反弹来实现安装。而太小的变形量容易造成安装不稳固;太大的变形量又容易导致安装困难甚至无法安装,破坏卡扣。

  2、设计时,注意要使卡扣在安装靠位时出现一些比较明显的现象,如声音以及手感上的变化。

  3、设计时,注意卡扣的约束数量,不能出现过约束的情况。约束过多,对零件的加工精度要求较高。在实际装配过程,容易导致安装不到点或不能安装。




了解塑料件加工的加工工序是怎样的

      了解塑料件加工的加工工序是怎样的?

      1、塑材配料。塑料件加工所用的原料,除聚合物外,一般还要加入不同塑料助剂,以完善成型工艺和制品的使用性能或减少制品的成本。

      2、塑料成型。塑料件加工的关键环节。将不同形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。

      3、塑件接合。把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接,使用热极的热熔焊接,以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。

      4、塑件装配。用粘合、焊接以及机械连接等方法,使制成的塑料件组装成完整制品的作业。

      5、机械加工。借用金属和木材等的加工方法,制造尺寸很准确或数量不多的塑料制品,也可作为成型的辅助工序,如挤出型材的锯切。塑料进行机械加工时,所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。此外,塑料也可用激光截断、打孔和焊接。




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