碳化硅换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把碳化硅换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度达1500-1650℃时，烟道出口的温度应是1300-1500℃，可回收余热650-850℃，当使用650-850℃的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能30%-45%，甚至更多的能源，使用后将直接降低生产成本，增加经济效益。

提高板片的表面传热系数

　　由于板式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时)，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。经过多年的研究和实验发现，波纹断面形状为三角形(正弦形表面传热系数大，压力降较小，受压时应力分布均匀，但加工困难的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。

　　换热器几种常见的腐蚀破坏类型：

　　1、 均匀腐蚀 ，在整个暴露于介质的表面上, 或者在较大的面积上产生的, 宏观上均匀的腐蚀破坏叫均匀腐蚀。

　　2、 接触腐蚀 ，两种电位不同的金属或合金互相接触,并浸于电解质溶解质溶液中, 它们之间就有电流通过,电位正的金属腐蚀速度降低, 电位负的金属腐蚀速度增加。

　　3、 选择性腐蚀， 合金中某一元素由于腐蚀, 优***入介质的现象称为选择性腐蚀。

　　4、 孔蚀集中在金属表面个别小点上深度较大的腐蚀称为孔蚀, 或称小孔腐蚀、点蚀。

　　5、 缝隙腐蚀， 在金属表面的缝隙和被覆盖的部位会产生剧烈的缝隙腐蚀。

      6、冲刷腐蚀 ，冲刷腐蚀是由于介质和金属表面之间的相对运动而使腐蚀过程加速的一种腐蚀。

介绍下板式换热器的板片出现损坏应该怎样处理。

　　1、损坏的板片应及换。板式换热器板片。如没有备用板片，在操作允许的情况下可以拆下两个相邻板片（两张板片不应是换向板片而应是带四孔的板片），夹紧尺寸应相应减少。

　　2、已经老化的密封垫要换。板片与密封垫有脱落现象时，用稀料洗去板片密封槽粘接剂，清洗干净后，用适合的粘接剂涂在密封槽中，重新粘接。

　　3、板式换热器长期运行后板片表面将产生不同程度的水垢或沉积物，会减少传热效率和增加流阻，因此设备应根据水质，温度介质特性等实际情况定期拆开检查清理污垢。可用碳酸钠溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金属刷子，以免划伤板片表面和削减抗腐蚀性能。对于通道内少量的泥沙沉积或介质中杂物沉淀，也可以采用于运行方向相反的短暂的反运行，以便冲出部分沉积物，也有较好的作用。