碳化硅换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，为间壁式换热器，主要成分就是碳化硅，可以广泛用于冶金、轧钢、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1500℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

碳化硅换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从1000 ℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同。

  换热器传热面积与空气预热温度的关系：换热器设计的任务就是首先计算出其所需传热面积，进而确定具体的结构尺寸。换热器的经济效益随空气预热温度的变化而变化。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。

  由于换热器的传热面积正比于换热器所回收的热量，因此，换热器回收的热量越多，换热器的投资费用增也就越高。企业对换热器进行投资总希望由节约燃料而节约的费用要大于投资费用，即尽可能取得大的经济效益。

为大家介绍下提高换热器效率的方法。

　　1、板式换热器和气液喷射器串联使用：介质首先通过板式换热器旁路进入加热灭菌，在丢失罐或停滞塔后，保持一定时间，进入板式换热器的积极方式。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热，同时也实现高温液体冷却换热过程。

　　2、维护：由于介质中含有微量颗粒或焦炭，在进料过程中连续进行板式连续高温灭菌，会导致板块逐渐堵塞堵塞。如维修不及时，将直接影响板式换热器的使用效果，减少进料流量，影响灭菌质量，对生产造成危害。如果经常洗涤和洗涤，耗时费力，损坏垫片，装配或清洁方法不正确也会造成橡胶垫泄漏板损坏，影响设备使用寿命。

拆装方法：

　　A.普通式换热器：松开压紧螺栓，按顺序解体清洗后，严格按工艺流程顺序用工艺螺栓组装压紧，再换上定位螺栓均匀压紧到不泄漏，压紧尺寸应等于拆装前折尺寸。

　　B.悬挂式换热器：松开螺栓后，将活动压紧板向支架一端移去。然后将每块板片移开分别洗刷后照原样装回压紧至不泄漏。

　　4.换热器使用一定时间后，如有楹动泄露，可再均匀压紧螺栓至不泄露，但如压紧到小于尺寸A（厂家规定的小压紧尺寸）时或密封垫老化，则必须对密封垫进行更换。