齿轮箱内的润滑油，每年过滤一次，并进行补充，达到油标中间。 主付瓦楞辊、压力辊、旋转的预热辊采用高温（200℃以上）润滑脂润滑，每周检查加一次油。

每周检查一次主付瓦楞辊、压力辊、上胶辊、刮胶辊的平行度，采用“复写纸法”和“压铅丝法”。平行度一般为0.03毫米，如果不平行要及时调整。

每周测量一次主付瓦楞辊，压力辊，预热辊的温度是否正常，如果上下、左右温度差大，可能是虹吸管损坏，要及时更换。也有可能是疏水阀堵塞，检查疏水阀排污口，使之畅通。

每天查看压缩空气系统和蒸汽管路系统，是否有漏气（汽）情况，如果有及时整修。

包装纸箱印刷工艺的发展

印刷工艺是瓦楞纸箱后道加工的重要工序，在很长一段时间内，瓦楞纸箱作为单一的运输包装的主要形式被广泛采用，这也决定了其印刷加工停留在简单的线条文字印刷阶段，一直得不到较快的发展。  

 但随着包装市场的不断发展，纸箱的单一运输功能逐步向销售功能转变，消费者的购买心理及审美观念也不断变化；出口商品的不断增长也迫使国内纸箱生产向国际化接轨，一方面印后加工要求越来越高，另一方面对产品的环保性能也提出了要求。

纸板材质

原纸及瓦楞纸，尤其是瓦线的材质差，吸水性强；纸在空气中暴露时间长了，与空气中的湿度平衡后，纸板就柔软起来了，这个难免，但我们常说的回软都是指坑纸软，因为坑纸一般都是差于面纸与里纸，天生材质不好，吸水性强，瓦楞在纸板中起到抗压缓冲抗戳等物理作用。该工艺既能保证纸箱的成型性，又能完成精美的面纸印刷，但对印刷机要求较高，且价格较贵，较长一段时间内还不会在国内中小企业推广使用。一旦回软，我们用手指夹压时，一塌就下去了，整张纸板也是软绵绵的。