对于整台单面机，每天上班正式生产前，该加油的地方应该加油，特别是瓦楞辊和压力辊的支承轴。检查瓦楞辊上有无异物，如果有及时清理。通入蒸汽，打开旁通阀，放出冷凝水，1-2分钟后关闭旁通阀。如果前一天下班旁通阀已打开，通汽前先关闭旁通阀。机器开始预热，在瓦楞辊上加上N32机油，开动空压机，加压0.2MPa左右，机械开始空运转。注意压力辊严禁加压。当温度达到后，输入浆糊，打开吸风电机，开始输入纸。两面纸都输入后，送上糊盘，使之带胶，压力辊加压，开始正常工作。让我没想到的是，自从2010年初离开包装行业，至今已经8年，这种现象不但没有转变，而且更加严重。

胶印瓦楞纸箱印刷又分为胶印间接印刷和直接印刷两种方式。间接印刷方式是先印刷瓦楞纸箱面纸，然后使用单机复裱瓦楞。胶印产品加网线数可达200线/英寸，图案精美，品质稳定，质量高。PS版制版容易，还可进行覆膜、上光等表面整饰工艺，在目前销售用包装纸箱印刷中占了相当一部分比例。将茂金属树脂挤出得更薄，实际上使它们不易决裂，这就和玻璃相同。

胶印技术虽然比较成熟，印刷速度快，但该方式不适合纸板联动生产线，成品生产效率较低，工序复杂，周期长。由于胶印印刷过程中用到润版液，会加大原纸的水分含量，控制不当也易产生套印不准的故障。加之胶印印刷压力较大，印刷幅面有限等因素，不能满足大批量纸箱生产的需要。不需熏蒸：为保护本国的自然环境，需要对木箱进行熏蒸、消毒、热处理、强制干旱等防疫工作的国家越来越多，主要国家有澳大利亚、新西兰、巴西、中国、欧盟、美国、俄罗斯等，在不久的将来会迅速扩展到其它国家。

　重量轻：七层纸板纸箱的重量为木箱的1/3~1/5。

　节约运输费：做木箱时，由于将板与板钉合时要先钉上横木条，使得外体积变大。而七层纸板箱由于是一体化面与面的接合，不需要木条等，所以纸箱体积比木箱小。由于可提高卡车以及集装箱的运输效率，从而节约运输费。

适合空运：空运大多按重量计算运费所以使用重量轻的七层纸板箱时，可大量节约运费。

耐压缩强度高：七层纸板是瓦楞纸板的一种，但具有一般纸板10倍的耐压缩强度，所以可堆积较高。比如：长1m、宽1m、高1m七层纸板箱的耐压缩强度约为3-5吨。

其实，包装轻量化能够获得大多数企业积极响应的原因不仅仅是环保，更是因为包装的轻量化可以让企业使用较少的包装材料，直接节省大量成本。因此，未来随着原料价格的上升，包装轻量化对企业的价值日益凸显。2016年包装轻量化仍然是塑料包装的发展方向。在正常工作时，如果停机时间长，糊盘退出机器，上胶辊空运转，防止瓦楞辊停机时间长，由于加热，防止产生弯曲变形。

功能性薄膜

近年来，塑料薄膜市场势头正劲，表现出明显的高于传统包装材料，如纸包装、纸板、铝箔等市场的增长趋势。与此同时，包装薄膜在减薄的同时，功能性则更强，推动了这一市场更高速度的增长。