钢结构厂房施工线路,需要按照设计要求,利用经纬仪,水平仪做好

1，钢结构厂房施工线路，需要按照设计要求，利用经纬仪，水平仪做好定位，然后确定轴线和标高之后，再确定钢架的地柱脚位置。

2，预埋件，在浇筑混凝土之前，要根据尺寸固定好预埋的螺栓，螺栓要提前包裹住，以免浇筑混凝土之后会出现污染等现象，混凝土浇筑之后，要及时清理螺栓上面的混凝土残留。

3，钢柱吊装，首先一步要确认构件的吊点位置，做好防护措施，钢柱吊起来之后，要扶正螺栓，安装孔要对准螺栓，然后缓慢落钩，经过校正之后，然后拧紧螺栓。

4，钢梁安装，钢柱复核之后，开始吊装钢梁，采用两点对线绑扎，当钢梁对准钢柱基准面之后，然后再进行对接调整和校正，然后在固定之后连接。

5， 钢结构厂房抗震性能: 别墅屋面几乎大多为坡状，因此屋面的基本结构用的都是由冷型钢构件做成的，轻钢构件在封完板材和石膏板之后，形成了坚固的结构体系,这种结构的体系有着强的抗震及抵抗能力，适用于抗震烈度为高的地区。

异形钢结构工程H型钢可用焊接或轧制两种方法生产。焊接H型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组上将翼缘和腹板焊接在一起。焊接H型钢有金属消耗大、不易确保产品性能均匀、尺寸规格受限制等缺点。因此，H型钢以轧制方法生产为主。在现代化的轧钢生产中，使用轧机轧制H型钢。

H型钢的腹板在上下水平辊之间进行轧制，翼缘则在水平辊侧面和立辊之间同时轧制成形。由于仅用轧机尚不能对翼缘边端施以压下，这样就需要在机架后设置轧边端机，俗称轧边机，以便对翼缘边端给予压下并控制翼缘宽度。

用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来很大的方便。

钢结构工程项目施工质量问题的严重性表现在：一般的，影响施工顺利进行，造成工期延误，成本增加，严重的，建筑物倒塌，造成人身伤亡，财产受损，引起不良的社会影响。

钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。