楼承板的构造及使用方法

楼承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm宽688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程楼面楼承板与钢筋混凝土结构共同作用，系复合结构。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊；楼承板间用***夹紧钳咬合压孔连接；堵头用***镀锌堵头板与楼承板及钢梁点焊。如果是带弧形区楼承板异型裁切采用等离子切割机切割，其切口光滑，表面镀锌层完整。楼承板焊接采用手工电弧点焊，焊条为E4303，直径3.2mm，熔透焊接点为16mm.原设计焊点间距305mm，后将焊点增加1倍，以确保操作人员行走时楼承板不变形，混凝土浇筑时楼承板端头不漏浆。当楼面层结构标高变化不一致时，采取加焊型钢措施，使水平结构呈台阶过渡，当降低标高时工字梁腹板加焊角钢；抬升标高时工字梁翼缘加焊槽钢。当遇到楼面有预留洞口时 尺寸一般是大于500mm×500mm时采用先开洞措施，即在钢梁上加焊型钢托梁分隔，增加洞口刚度，网片钢筋在洞口断开，并与型钢焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm时采取后开洞措施，即在楼承板上增加堵头分割板，网片钢筋贯通，混凝土浇筑成型后可剪断钢筋

再施工过程中铺贴闭口楼承板时的注意事项

往期文章给大家介绍了如何正确的存放楼承板，今天本文小编给大家整理了再施工过程中铺贴闭口楼承板时的注意事项，一起来看看吧。

闭口楼承板

（1） 在屋面拐角、天沟、雨水门、屋脊、油毡搭接、收头等节点部位，闭口楼承板必须仔细铺平、贴紧、压实，收头牢靠，符合设计要求和施工及验收规范等 有关规定。在屋面拐角、天沟、雨水口、屋脊等部位应加铺lN2层油毡附加层。雨水口加雨水罩后，必须是天沟的低部位，以免雨水日用围存水.

（2） 雨、箱、雪天，必须持屋面干燥后，方可钢贴油毡，刮大风时不能铺贴油毡。

（3）应采取一定措施保证玛啼脂的使用温度。

（4） 施工完毕后，一般不难在上面再进行其他工程的施工，钢筋桁架闭口楼承板经检查发现有不合格之处，应及时进行修补或返工。质量控验与修补 。

（5） 冬季闭口楼承板施工时应尽量避免在气温低于o℃下施工。如必须在o℃以下施工， 钢筋桁架闭口楼承板 应采取相应措施，保证施工质量。否则，可先铺贴一层不低于350号的油毡，待气候转暖后经检查并进fj必要的修补后，再铺贴上层油毡和保护层。

（6） 夏季闭口楼承板施工队屋面如被露水授况应待屋面干燥后方可铺贴油毡，防水工程在摄菠前要进行隐蔽验收，卷树及玛确脂等材料应进行质量检验。

楼承板时建筑行业不可缺少的一种建材

楼承板时建筑行业不可缺少的一种建材，闭口楼承板是楼承板的一个类型。下面小编来给大家介绍一下闭口楼承板以及其用途。

楼承板

闭口楼承板介绍：

闭口楼承板属于为第三代钢楼承板，其在原有架楼承板结构设计上做了改变，主要从组成材质、基本结构设计两方面出发进行了系统改造，将其生产加工成无支撑压型组合架楼承板。

闭口楼承板技术参数：

楼承板在生产过程中，是将楼板中的钢筋进行再度升级，通过工业生产技术，采用桁架设备进行加工，在加工过程中，需要将楼承板与镀锌钢板进行焊接，通过技术衔接形成组合板；

闭口楼承板生产注意事项：

在其生产加工过程中，一定要注重衔接，需要将楼承板直接铺设在钢梁上，同时需要注意到楼承板和钢梁之间是否相互吻合，尽量不要出现贴边，出现贴边会导致钢筋在定型过程中出现变形。成型之后，需要对于楼承板进行施工荷载，增强楼承板的承载力。

安装楼承板时的质量要求

1、楼承板端部直接焊接在钢梁上翼缘，楼承板所经大小梁均需每个波谷至少焊一次。

2、组合楼板中压型钢板与主体结构的锚固支撑长度应符合设计要求，且不 应小于 50mm。

3、楼承板板与主体构件在支撑长度内接触紧密，压型钢板应固定可靠、无 松动，连接件数量、间距符合设计要求和国家有关标准规定。

4、楼承板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不得大于500mm，楼承板端口部点焊间距不得大于350mm.

四、栓钉的安装

1、除特别注明外栓钉直径为 16mm，栓钉长度为100mm。

2、焊接设备采用直流电焊机，栓钉为穿透焊 。

3、首先对采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要 求和国家有关标准的规定；

4、栓钉焊接时，为保证焊接电弧的稳定性，不得任意调节工作电压，可对焊接电流和通电时间进行调节。

五、安装栓钉时注意事项

1、严格遵守各有关安全操作规程，当用气割下料时，要根据本工程消防要求配备有关设备和看火人员。

2、浇注砼时防止板挠曲。

3、孔、洞、柱边及异形板边要单做处理。

4、当进行栓钉焊接时，要稳妥执拿焊***，严格注意焊接情况，防止水分进入电弧区。

5、连接电缆的延伸，在焊接时，不允许电缆打圈、缠结，否则电流值将被降低。