无尘车间

    洁净车间，亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室。洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的重要标准。

无尘车间洁净度如何确定详细分析

1、无尘车间工程设计不合理：无尘车间洁净装修肯定要找公司,查公司资质,成立年限,包括和技术人员对接时,从言谈话语就能感受到是否。无尘车间工程马虎不得,相信客户也不会随便找装修公司。

2、检测时净化空调系统自净时间不够：无尘车间工程在正常运行30min开始做测试工作,运行时间过短会严重影响洁净度,需要延长净化系统的净化时间。

3、无尘车间清洁不：在检测前,需要对无尘车间的清洁, 所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间,对车间清洗和消毒,保证车间内的洁净度。

无尘车间静电控制：

1、静电控制的基本原则

(1) 确定静电控制级别

(2)尽量减少静电荷的产生

(3) 泄放和中和的办法加速静电荷消散，防止静电积累

(4)保护产品不受ESD的损坏

2、确定静电控制的级别

(1)元器件、组件和设备静电敏感度分级

1级：易遭受0-1999V静电电压损坏的

2级：易遭受2000-3999V静电电压损坏的

3级：易遭受4000-5999V静电电压损坏的

而敏感静电压大于16000V的，便不必采取防静电措施。

(2)静电防护工作区的分级

允许对地静电电位不超过±100V

允许对地静电电位不超过±1000V

实际工程中是分静电电位不超过100V、500V、1000V等对应元器件、组件和设备静电敏感电压的3级。

无尘车间的管理规范

    无尘车间的发展与现代工业技术紧密的联系在一起。目前在生物制药、卫生、食品日化、电子光学、能源、精密器械等行业运用已经相当的普遍且成熟。

1 目的

用于无尘车间对洁净管理对象的规定及日常管理，提高产品品质及工程稳定化，以维持无尘车间内的全体作业环境为目的。

2 范围

 适用于本公司所有无尘车间管理。