?无尘车间给水排水

一、无尘车间内的给水排水干管，应敷设在技术夹层、技术竖井、 地沟管槽内或地下埋设。洁净厂房内应少敷设管道。引入洁净厂房的支管宜明敷，但对空气洁净度等级要求高的洁净厂房可暗敷。

二、洁净厂房内的管道外表面，如可能结露，应采取防结露措施。

三、管道穿过洁净厂房顶棚、墙壁和楼板处应设套管。管道与套管之间应采取可靠的密封措施。

四、管道不宜穿过防火墙。如必须穿过时，穿墙管及其套管应为非燃烧体管材。

五、一切都要以安全至上为原则。

尘车间的节能有哪些技巧分享

     ①严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高等别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高等别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高等别无尘车间。医院手术室、血液透析室、药品及三类一次性理疗用品生产都要求使用无菌室。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。

      ②严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。

      ③严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。

      ④加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。

重庆定制安装无尘车间厂家——托奥环保

    无尘车间对洁净程度要求比较高，给施工带来一定的难度。由于产品的品质要求相对比较高，所以对无尘车间的依赖程度非常高，建厂过程中的质量直接导致产品质量的高低。无尘车间如何施工是一个非常普遍，多***、多行业的问题，还有组织管理、协调的问题。

1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、美观，无尘车间施工工艺必须符合GMP认证的要求。

2、无尘净化工程在施工安装过程中，各***交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。

无尘车间一般照明灯具的选型及布置

    为了做好高洁净等级的洁净室的照明设计，首先介绍一下无尘车间洁净度等级和洁净空气气流流型。新的《无尘车间设计规范》中，对空气洁净度等级的规定作了较多的修改，GBJ73-84中规定空气洁净度分为4个等级，即100级、1000级、10000级、100000级，随着微电子、集成电路工业的高速发展，无尘车间对空气洁净度的要求越来越高，要求控制尘粒的粒径到0.1μm以下，为了与国际接轨，新规范等同采用*** ISO14644-1中的有关规定，空气洁净度等级从4个等级增加为9个等级，即1级、2级。。。。。首先，无尘室吸尘器适用在精密的机械工业、电子工业比如半导体和集成电路的制造同时它也适用在宇航工业、高纯度化学工业、光磁产品工业、电脑硬盘，电脑磁头的加工也离不开它。。9级。

    规范中对洁净空气所流流型的选择也作了明确的规定“对于空气洁净度等级要求1~4级时，应采用垂直单向流；1、检测时净化空调系统自净时间不够无尘车间工程在正常运行30min后开始做测试工作，运行时间过短会严重影响洁净度，需要延长净化系统的净化时间。空气洁净度等级要求为5级时，应采用垂直单向流或水平单向流；6~9级时，宜采用非单向流”。所谓气流流型就是对洁净室内空气的流动形态和分布进行合理的设计。其特点：应考虑避免或减少涡流，有利于迅速有效地排除污染物，应尽量限制和减少室内污染源散发的尘和菌的扩散，维持室内生产环境所要求的空气洁净度等级。