?无尘车间如何节能，无尘车间节能方案

    节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用***的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体如下：

1、设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。1、物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘车间之洁净度。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。　

?净化无尘车间装修有哪些难题？

一、关于空气洁净度的几个疑难问题

　　车间无尘，确保空间无尘，应尽量保持空间的空气清洁。对于较封闭的空间，如何保证空间空气的清洁度，这就需要安装空气净化设备系统。这需要严格的算法来匹配干净的系统。如果有差异，就会直接影响到效果。这是主要困难之一。

二、通风量

　　洁净厂房处于密闭空间中，如何保证通风量是洁净厂房的难点之一。为了满足这一要求，需要***的技术人员进行空间计算，包括空间面积、用户数量、清洁标准等。

三、气流组织

　　如何为该空间选择合适的送风方式也是无尘车间面临的一大问题。具体的送风方式可根据实际使用情况选择。空气供应有两种主要方式。层流供气和湍流供气各有优缺点。需要综合考虑才能做出选择。

四、清洁压差

　　为了保证车间的清洁与无尘达到一定程度的清洁压差，为了在空间中自由使用，这个空间毕竟处于密封状态。这是一个亟待解决和解决的问题。

　　无尘车间的清洁一般都会面临这些问题，所以在装修时，我们必须更加注意这些方面，做好事前的应对措施，从而保证工程的质量。

洁净环境的意义，具体分为4个方面：

1、对洁净环境中悬浮粒子、微生物、气态污染物，通过过滤和气流流向原理进行去除。

2、控制洁净环境中的温湿度，降低作业环境内污染源的活动性，保证洁净操作。

3、通过建筑的特殊设计，保证噪声、照度、振幅等辅助指标不受外界环境影响，满足作业要求。

4、设计可调风量、回风，维持与非洁净区正、负压差，避免污染物向洁净环境扩散。

目前,检测悬浮粒子所用的检测仪器基本上使用各种型号的尘埃粒子计数器，其性能指标均大同小异，基本上能符合检测要求，但也存在一定的缺陷。