食品厂净化车间设计安装

2.窗户：采用与墙体平齐的双层窗。因为这种双层窗气密性好，能有效减少冷量流失；

3.地面：多采用PVC地板、环氧彩砂地坪、环氧树脂自流平、固化剂等。再配置一些净化产品，如风淋室、货淋室、空气过滤器、传递窗、FFU、无尘衣柜、电动卷帘门、净化灯具等。

但要注意，并非所有的净化车间都是这样设计，即使是同一行业，如果有不同的生产需求，都可能会有不同的净化工程方案。

净化参数

1.换气次数：100000级≥15次；压差：主车间对相邻房间≥5Pa；

2.平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃；

3.温度45－65％；GMP剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电；

4.噪声≤65dB（A）；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。

净化室装修施工要点

（1）根据GMP规范要求，洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

（2）所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

（3）建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

（4）根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

a.应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、

易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁

面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。        

c.门窗与内墙而要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒

子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净

度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。

（5）施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

（6）在己安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

车间净化工程的整体装修需要哪些步骤？

    车间净化工程的整体装修需要哪些步骤？通常，您需要先查看该站点。许多程序需要基于现场条件和车间的产品计划。不同行业的车间对装饰的要求不同。工程标准的级别会有所不同，价格也会有所不同。根据现场的具体情况吧！

    一，彩色钢板的隔墙和天花板的安装将做所有的隔墙，时间由厂房面积决定。车间净化工程装修属于工业厂房装修，一般较快，安装天花板后应安装天花墙，这要注意天花板上的安装设备，如过滤器，净化灯，空调，螺钉和板的间距应符合规定。合理布局，避免以后不必要的麻烦。不同级别的GMP车间以及洁净区与非洁净区之间的静压差应大于或等于5Pa,生产中有粉尘扬起的工序所在操作室与其他操作室或前室之间应保持相对负压。

    第二，净化设备和空调设备净化行业的主要设备有：过滤器，净化灯，风口，风淋，空调等。设备通常很慢并且需要时间订购。签订装修合同后，注意设备的进入时间。完成后，下一步就是地面工程。

    第三，地面工程，例如，哪种地板适合使用地板漆，地板漆的施工应注意一些施工细节，湿度为温，施工完成后多久才能进入，建议业主提前知道。

    第四，对车间的整个项目进行净化工程的装修检查，在施工完成后，接下来是项目的验收，检查净化车间的隔墙材料是否完好，以及车间是否达到了要求。要求的水平。每个区域的设备是否可以正常运行。

    净化车间：是指空气悬浮粒子和微生物浓度，以及温度、湿度、压力等参数受控的房间或限定的空间。

净化车间施工流程主要有以下几点：

一点：需要了解客户的需求，根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;

第二点：根据客户的要求结合净化车间预制现场的实际情况，了解客户的产品生产工艺，进行布局设计;

第三点：做出初步布局设计图后与客户详细交流，根据客户的意见初步设计净化车间施工流程并做相应的局部调整;

第四点：根据双方确定好的净化车间施工流程，洽谈工程造价及签订合同;

第五点：将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计; 第六点：再次双方确认施工图纸，根据确定后的施工图纸确定净化车间所需材料，组织人员按照净化车间施工图进行施工;

第七点：依据验收规范及合同要求，在净化车间施工完毕后进行调试、检测; 并邀请具有相关检测资质的第三方公司进行相应的检测工作。

第八点：在做好调试、检测工作后通知甲方，和甲方组成验收小组共同对净化车间进行竣工验收并交付客户使用;

第九点：告知甲方净化车间各运行系统的操作要领及流程，确定双方所承担的责任，确定提供净化车间施工保修期后的服务。