?无尘车间空气净化

一、无尘车间内有多种工序时，应根据各工序的不同要求，采用不同的空气洁净度等级。

二、在满足人生产工艺要求的前提下，洁净厂房的气流组级别，宜采用局部工作区空气净化和全室空气净化相结合的形式。

三、层流洁净厂房和乱流洁净厂房以及运行班次和使用时间不同的洁净厂房，其净化空气调节系统均宜分开设置。

四、无尘车间内应保证一定的新鲜空气量，其数值频取下列风量中的较大值；乱流洁净厂房总送风量的10%～30%，层流洁净厂房总送风量的2～4%；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于40立方米。

五、洁净区的清扫，宜采用移动式真空吸尘器或设置集中式真空吸尘系统。洁净厂房内集中式真空吸尘系统的管道，应暗敷。

六、在净化空气调节系统设计中，对施工和维护管理要求，可按附录四和附录五的规定。

不同无尘车间需要注意的细节：

电子、化妆品、食品、生物制药以及器械等各行业不同净化等级的无尘车间，需注意的细节：

    对于企业来说，厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题，都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求，因为整个平面的设计，都是按照您的厂房布局，加工工艺流程而设计的，防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。

    因此，在净化工程的设计和实施中，一些小细节也是至关重要的，不是有句古语“细节决定成败，态度决定高度”，否则我们花费巨大财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温，达不到预期效果，影响产品的质量，耽误施工时间。

无尘室的等级分类分享

    无尘室的适用范围很广，只要洁净要求比较高的都会用到。今天我们更进一步地为大家讲述一下无尘室等级分类及应用标准。

无尘室的等级分类说明

    依据美国联邦***颁布的标准【Federal Atandard（FS）209E，1992】，可将无尘室分为六级。分别是1级、10级、100级、1000级、10000级、100000级，如果无尘室的等级只用尘粒数目来叙述，则可假设尘粒的尺寸是0.5um，无尘室等级应以特定尘粒尺寸的级数来表示。机动灵活，即适合在新建厂房配套安装，也适宜老厂房的净化技术改造。例如：10级在0.2um（尘粒尺寸在0.2um或更大下，密度不大于75颗/立方英尺），1级在0.1um（尘粒尺寸在0.1um或更大下，密度不大于35颗/立方英尺）。

无尘车间的特殊优势

    现在，在很多行业生产中，都能见到无尘车间的身影。很多企业为了提高自己产品的***竞争力，都选择了无尘车间的建设。那么，无尘车间到底有什么特别的优势呢？

    首先，无尘车间可以将洁净气流尽快的分布到整个洁净区，然后以此来冲淡室内污染源塞不的尘、菌以及对空气的污染，从而达到生产环境所要求的洁净度。

    不但如此，无尘车间还能将污染源尽快的在室内排出，减少尘、菌在室内的停留时间，缩小不洁物质跟产品接触的几率。

    无尘车间是指控制产品所暴露的大气的清洁度和温度湿度，以便产品能够在良好的环境中生产和制造。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化工程。针对无尘车间净化空调系统的加湿问题，有许多常用的加湿方法，包括喷水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿。这些加湿方法属于等焓加湿过程。然而，喷射蒸汽和电极(电加热)加湿是将蒸汽喷射到空调的空气供应中，加湿方法是等温加湿过程。一般以工业铝材(不锈钢方通、喷塑方通)做框架，采用风机滤网机组FFU送风，四周采用防静电垂帘，顶部铺盖密缝盲板，形成一个密缝区，内部净化级别可达100---10万级。目前无尘车间在航空航天机舱中排名高，基本上属于一级，属于面积相对较小的特殊领域。此外，生化实验室和纳米材料生产车间对等级要求较高。物联网芯片的发展将是未来需求的主要方向。

    无尘车间还可以考虑空调的要求，如室内温湿度的均匀性均和工作人员的舒适性要求。