无尘车间洁净度不符合标准的原因

1、检测时净化空调系统自净时间不够

    无尘车间工程在正常运行30min后开始做测试工作，运行时间过短会严重影响洁净度，需要延长净化系统的净化时间。

2、无尘车间清洁不***

    在检测前，需要对无尘车间全位的清洁，所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间，对车间清洗和消毒，保证车间内的洁净度。

3、净化空调系统没有清扫干净

    无尘车间工程的净化系统没有打扫干净，都会影响空气洁净等级。一般空调系统不是一次安装完毕，多次安装必然有些污染物留在管道中，如果没有清理干净，会直接影响到空气的洁净度，所以在安装中边施工边清洁。

?无尘车间污染源的控制

    无尘车间洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的 软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。

    无尘车间内之污染来源，经测试分析结果，作业人员占约 80%，作业人员进出无尘车间时无尘车间的污染源可分为外污染及内污染源。

    外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、以及一般性气体如 N2、O2、Air、给水、溶剂等；10万级无尘车间湿度：冬天控制在30－50％，夏天控制在50－70％。而内污染源则包括生产设备、工作人员、工具、加工制造、隔间材料、工作台、 包装材料等。所无尘布厂家以无尘车间工作不但要使用无尘材料，如无尘布，无尘服等，还要加强对进出人员的管理，方能发挥无尘车间应有的作用。

无尘车间照明的节能

    无尘车间照明照度要求比一般厂房高，室内顶棚较矮，照明所消耗的能量大，普遍采用荧光灯作为光源是比较适合的。但是选择不同种类的荧光灯管，对提高光效、节约能量也是很重要的。建议选用三基色荧光粉的T8型（36W）灯管，或 T5型（28W）灯管。我国80年代末生产出的T8型灯管，其光效比我国生产几十年的T12（40W）型灯管提高了15%~30%，已在逐步取代T12灯管，90年代中又研制出T5型灯管。较近又研制出T2型灯管。我国生产T8管已有十几年的历史，质量已趋稳定，产量也比较大，T5管将是发展方向，但生产时间还不长，可以选择使用。回收的热量可以用来预热新风，送风再热，热交换器可以使不能混合或者直接接触的不同介质进行热量交换。灯管中的荧光粉材料，从普通粉发展到三基色稀土荧光粉，也是技术进步的重要标志。