?GMP洁净厂房净化方案

净化原理

　　气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→***送风口→洁净室→ 带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程，即可达到净化目的。

　　GMP洁净室(厂房) 一般技术指标

　　主要技术参数

　　3.1 洁净级别：10000级局部100级

　　3.2 自净时间：20—30min

　　3.3 温度：18--25℃

　　3.4 噪声：≤55dB(A)

　　3.5 照度：平均350LX

　　3.6 较小新风量：每人60m3/h

　　3.7 相对湿度：40—60%

　　3.8 较小静压：≥10Pa

　　3.9 换气次数：10000级为≥25次/小时

　　3.10 风速：100级为≥0.25米/秒

　　一、性能和用途

　　GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中药品不受污染及保证工作人员的安全，广泛应用于制剂室、原材料、制药用辅料和药用包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。

食品厂净化车间的设计说明

1、空调系统：

（1）空调主机系统：

设计万级净化车间采用一台制冷量45匹的水冷恒温恒湿洁净式空调机组，其制冷量为：140Kw，以满足净化车间的温度和湿度要求。空调机组根据现场实际设置于空调机房内，冷却塔及冷却水泵可根据现场实际设置于室外。

（2）净化通风系统：

万级净化车间净化系统采用一台45匹水冷恒温恒湿洁净式空调机组，对净化车间内进行冷却、除湿、初中效过滤及加压送风，净化空气通过送风管道送至净化车间，再经过末端的带***过滤器的送风口送入净化车间内。

2、净化系统：

⑴.食品厂净化车间工程净化系统是经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及***送风口送入净化车间。

⑵. 各种过滤器性能要求如下：

初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60% (G4)；

中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85% (F8)；

***：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。

食品厂净化车间选用彩钢板隔墙优点：

1、不吸附灰尘，非常适用于净化车间墙体。

2、节能环保，外表美观。

3、***，使建造车间或改造车间成本降低。

4、色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

5、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上，车间可以根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，车间改造施工更加方便。

6、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .

7、隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。

8、强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压，一般洁净室不用梁柱。

9施工流程