?GMP洁净厂房净化方案

净化原理

　　气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→***送风口→洁净室→ 带走尘埃(细菌)→回风夹道→新风、初效空气处理。 重复以上过程，即可达到净化目的。

　　GMP洁净室(厂房) 一般技术指标

　　主要技术参数

　　3.1 洁净级别：10000级局部100级

　　3.2 自净时间：20—30min

　　3.3 温度：18--25℃

　　3.4 噪声：≤55dB(A)

　　3.5 照度：平均350LX

　　3.6 较小新风量：每人60m3/h

　　3.7 相对湿度：40—60%

　　3.8 较小静压：≥10Pa

　　3.9 换气次数：10000级为≥25次/小时

　　3.10 风速：100级为≥0.25米/秒

　　一、性能和用途

　　GMP洁净室使用复合彩板制作是一种即能使室内造成无尘、无菌的局部空气环境保证制药生产中药品不受污染及保证工作人员的安全，广泛应用于制剂室、原材料、制药用辅料和药用包装材料生产中空气洁净度要求的厂房。

食品厂净化车间选用彩钢板隔墙优点：

1、不吸附灰尘，非常适用于净化车间墙体。

2、节能环保，外表美观。

3、***，使建造车间或改造车间成本降低。

4、色泽鲜艳：无须表面装饰，彩色镀锌钢板防腐层保持期在10-15年。

5、安装灵活快捷：施工周期可缩短40%以上，车间可以根据生产需要进行调整，使用彩钢板墙体，车间改造施工更加方便。

6、重量轻：10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 .

7、隔热保温：芯材导热系数： λ<=0.041w/mk。

8、强度高：可作天花围护结构板材承重，抗弯抗压，一般洁净室不用梁柱。

9施工流程

重庆医院净化工程

    通过净化工程设计可以控制车间内的气压值大小，为了避免车间内的温度和湿度等受到外界环境的影响，就需要让车间内达到一定的气压指标，这样室内和室外就形成了气压差，让车间内的生产环境可以符合加工标准，但是想要达到这样的设计目的，还需要结合厂房的大小以及产品加工需求来定。通过净化工程设计可以让生产操作在更加舒适的条件下完成，通过工程设计可以有效控制住场所内的噪音问题，为工作人员提供更好的生产条件，让加工生产任务的进行更加***合理。

    现在很多加工生产单位对于操作室内的清洁度很重视，所以会通过净化工程设计来达到应用目的，在这样的净化环境中完成产品的制作加工流程可以确保质量，也可以让产品达到应用标准，所以近年来这种工程设计的需求量很高。