无尘净化车间一般情况下，净化工程施工单位与用户达成协议后，即开始准备后续施工。无尘净化车间装修有哪些要求为了减少施工中的事故发生，在净化工程施工过程中需要制定严格的施工规范。

无尘净化车间施工规范。

    1、净化工程施工，从设计、物料采购到安装过程等，必须严格按照规范和要求进行操作，并严格执行质量标准体系，以保证净化工程施工的进度和质量。

    2、净化工程对机械设备的选择、材料的采用、技术操作的安装等方面的要求都很高。所使用的设备准备充分，重量轻，体积小。使用时，必须按照手册的要求进行。针对工艺管道的材料要求，采用不锈钢材料，在焊接工作中，严格控制工艺。

    3、安装过程中，由于各***的交叉协调作业量大，且对各种工艺的收敛性要求也很高，需要在净化工程施工过程中制定详细的施工合作方案。并按照程序进行施工，确保环境清洁整洁。

    4、除了考虑传统的安装工艺外，还要注重施工对象和施工环境的要求，做好美观五毒的工作，同时满足gmp认证的要求，在装配管道时，尽量将其靠在墙上，考虑美观的问题。

    在净化工程的施工中，必须严格遵守上述施工规范，同时协调各类工作之间的关系，使净化工程按照要求的顺序进行，互不干扰。此外，还确保管道的坡度和高程符合要求，便于今后的维护。

洁净室/净化车间工程特点

    1、在安装过程中，除常规安装工艺外，必须着重要考虑施工对象和施工环境的洁净、卫生、无毒、美观，施工工艺必须符合GMP认证的要求。

    2、项目在施工安装过程中，各***交叉配合作业量大，工序之间相互衔接要求高，因此，在施工时，必须制订出详尽的施工协作计划，严格按照施工程序施工，保证环境洁净、卫生。

    3、对安装施工机械设备的选样、材料的采用、安装技术操作要求较高；工艺设备制造精良，并且呈体积小，重量轻的趋势，且较多设备采用不锈钢制造；采用的材料品种规格数量繁多，工艺管道材质采用不锈钢较多，其焊接工作有很强的技术性。

    4、管道安装配管时一定要考虑其美观，尽量靠墙布置。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系，确定施工顺序，做到互不干扰，确保管道安装的标高、坡度，便于今后维修的原则。

1、洁净区的设计必须符合相应的“静态”标准，以达到“动态”的洁净要求。“静态”是指安装已经完成并已运行，但没有操作人员在场的状态。而“动态”是指生产设施按预定工艺模式运行并有规定数量的操作人员现场操作的状态。

2、生产操作全部结束，操作人员撤离生产现场并经15～20 min（指导值）自净后，洁净区应达到表中的“静态”标准。药品或敞开容器直接暴露环境微粒动态测试结果应达到表中A的标准。

3、无菌操作的隔离操作器所处环境的级别至少应为D级。

4、在确认级别时，应使用采样管较短的便携式尘埃粒子计数器，以避免在远程采样系统长的采样管中≥5.0μm尘粒的沉降。在单向流系统中，应采用等动力学的取样头。

5、可在常规操作、培养基模拟灌装过程中进行测试，证明达到了动态的级别，但培养基模拟试验要求在“差状况”下进行动态测试。