钢芯钢丝绳——佛山市南海拓工钢丝绳索具有限公司是专门生产粗直径钢丝绳、316不锈钢钢丝绳的。

由于低碳钢中的碳、锰、硅含量较低，所以在焊接过程中不会出现严重的硬化或硬化。经焊接后的低碳钢接头，其塑性和冲击韧性都很好。通常情况下，无需预热、控制层间温度、后加热控制及热处理等措施，以提高焊缝的组织性能。

镀锌钢丝网的整体焊接工艺无需特别的处理方法，具有良好的可焊性。但是，在一些特殊的情况下，由于传统的熔炼工艺，转炉钢含氮、杂质含量高，造成了高的冷脆性、提高了时效敏感度、焊缝质量和可焊性。

沸腾钢脱氧不、氧含量高、磷等杂质分布不均匀、局部超支、时效敏感性高、冷脆性高、热开裂倾向增加。如果使用了不合适的焊条，如果焊接的金属中含有太多的碳和硫，那么就会出现裂纹。例如，在Q235-A钢用酸性焊条的情况下，由于焊条药皮中的高碳锰铁，会使焊条产生热裂纹。

有些镀锌钢板的焊接工艺会降低低碳钢的焊接质量，例如，电渣焊。由于线能高，热影响区的粗晶粒将会非常粗大，从而严重降低冲击韧性。在焊接后，为了提高冲击韧性，必须采用细化的晶粒进行正火处理。

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检查周期

一般检查的周期应分为日检、周检和月检。

日检是每天由操作司机及钢丝绳检查工在交接班时，对钢丝绳进行一次检查，查钢丝绳的损伤情况。

周检是每周由所属队组技术员和钢丝绳检查工进行一次详细检查，对一周内的日检记录分析，重点排查钢丝绳隐患问题。

月检是每月由主管部门技术负责人组织业务人员、队级技术负责人、钢丝绳检查工、操作司机详细检查，分析一个月钢丝绳运行及检查内容，分析隐患问题，制定整改措施。

三.检查内容

1.检查磨损程度，测量各磨损部位钢丝绳直径。

2.检查断丝情况，检查断丝根数及断丝分布状况。

3.检查锈蚀程度，检查表面和内部有无锈蚀情况。

4.检查润滑情况，检查钢丝绳润滑油脂流失情况，

5.绳股松捻情况，检查绳股松捻程度以及位置，在松捻部位测量捻距。

6.变形位置情况，检查扭接痕迹，压扁凹处，外层股起，绳芯外露等变形情况。

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提升钢丝绳选型

　　提升钢丝绳的选型是否合理，对其使用寿命有着直接的影响。提升钢丝绳的选型主要包括以下内容。

　　(1)钢丝绳表面状态　如是否涂增摩脂、镀锌等。

　　(2)钢丝绳结构形式　如股数、绳股中钢丝间接触形式、外层钢丝直径，是否为密封绳或压实股绳等。对于提升钢丝绳磨损比较严重的矿井，若选用提升钢丝绳绳股外层钢丝直径较细时，则容易因磨损引发断丝，使钢丝绳过早受损；当选用点接触钢丝绳时，会由于绳股中钢丝间、股间较大的接触应力引起钢丝绳断丝。

　　(3)钢丝绳捻向　深井提升时，若采用同向捻钢丝绳，会因钢丝绳在井筒中比较剧烈的旋转引起绳股中钢丝疲劳断丝。

　　(4)钢丝绳强度等级　钢丝绳抗拉强度等级越高，其钢丝韧性就越差，抗弯曲疲劳的能力相应有所降低，会直接影响提升钢丝绳的使用寿命。

钢丝绳技术规格及主要用途

（1）技术规格。

国产钢丝绳目前有两个标准:(一般用途钢丝绳》(GB/T20118)和(重要用途钢丝绳》(GB8918)。

按(重要用途钢丝绳》(GB8918)标准制造,钢丝公称抗拉强度分为 1570N/m2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2和1960N/mm2五个等级;按《一般用途钢丝绳》(GB/T20118)标准制造,钢丝公称抗拉强度分为1470N/mm2、1570N/mm2、1670N/mm2、1770N/mm2、1870N/mm2、1960N/mm2和 2160N/mm2七个等级。其技术数据可分别参见《重要用途钢丝绳》(CB 8918)和(一般用途钢丝绳》(GB/T20118)的规定。

（2）钢丝绳用途。

钢丝绳按断面绳股数和股外层钢丝可分为6x7、6x19,6x37、6 X61、8x19、8x37 等多种规格。吊装中常用的有6x19 和6x37等规格。6x19钢丝绳可作为缆绳和吊索:6x37钢丝绳可用于滑车组合吊索。