易拉盖模具加工方式和材料选用

　　设备操作人员缺乏，仅有的几台设备之中还有的出现操作者流失，使设备无法发挥作用。模具的用户对使用国产模具心存疑虑，也增加了推广国产模具的难度。虽然难度仍较大，但现在毕竟已经有了开始。制罐行业日益激烈的市场竞争，也在促使使用有关模具的企业寻求降低生产成本的方法。只有国产模具的开发上市，取代进口模具才能给模具的消费企业带来新的降低生产成本的机会。5mm,一般易拉盖的注塑模具难以制造，需要进行多项制造工艺才能完成。该类国产模具的市场经济前景确实广阔，但也确实需要国内的模具制造骨干企业付出相应的努力。另外，在国产的模具材料方面，磨床的刀具的制造水平方面，也与世界***水平存在一定差距，从而增加了开发生产模具的难度。国产材料的性能指标和质量指标存在稳定性不够等问题，这些企业也有待早日达到更高的产品质量标准和更高的质量管理水平。让我们共同促进国产模具能够早日完全达到世界***水平。

　　易拉盖模具满足工艺性能要求

　　模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。

　　1、可锻性

　　具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　2、退火工艺性

　　球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高。

　　3、切削加工性

　　切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

　　易拉盖模具加工设备的加工性能

　　模具加工设备需提高加工性能，主要体现在：

　　1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔，致使模具日趋大型化，大吨位的大型模具可达100吨，一模几百腔、上千腔，要求模具加工设备大工作台、加大Y轴Z轴行程、大承重、高刚性，高一致性。

　　2.模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

　　3.对复杂型腔和多功能复合模具，随着制件形状的复杂化，必须要提高模具的设计制造水平，多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具，就要求加工编程程序量大，具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性，提高了加工难度。