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【太谷富华】小编分享关于沟槽管件的知识

浅析沟槽管件正确的连接步骤

第：要依照先装大口径、沟槽管件后装小口径、分管的原则，在设备进程中，有必要按次第接连设备，不可跳装、避免出现段与段之间联接困难和影响管路整体功用。然后将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

　其次：在橡胶密封圈外侧设备上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔方位，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母进程顶用木榔头锤打卡箍，保证橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

沟槽管件目前火的一塌糊涂，可谓是一好遮百丑，几乎是说不出什么缺点来呢。但是，无论如何，也是需要一个好汉三个帮。大家都知道，沟槽管件的安装非常简单，这也正是它能够被广泛推广的原因之一。但是这并不能够成为大家粗略操作的理由，在实际的安装中，我们还是需要仔细认真的做好各项准备，尤其是安装前的一些考核工作。而这些考核和准备工作虽然看似不是很多，而且又简单，但是，如果缺少了任何一项都是不可以的哦，不知道您是否注意到了其中的重要性没有呢。那么，我们先来看看有哪些准备和考核工作吧？

作业前考核一：需要滚槽开孔的管件几何尺寸，比如垂直度、椭圆率和管口平整度误差等，确保连接时能够对接垂直。

作业前考核二：橡胶密封圈抽样检查，一般按批次的25％为基准，详细检查不得少于五处，以无破损变形为基准。需要注意的是在橡胶圈的操作中需要先使用刷子清扫干净，并且一定使用厂家配套的接头螺母。

想必使用过沟槽管件的朋友都知道这样一个问题，或者纯粹说是字眼吧，那就是砂眼。那么，沟槽管件中为什么会出现砂眼呢，也有很多朋友称之为是气泡，这是怎么回事呢。其实，说到底，就是沟槽管件在生产过程中，添加的某些剂量不足或者是工艺不到位造成的，皮下气孔数量是能够直接影响沟槽管件使用效果的一大问题。那么如何从制作过程着手减少皮下气孔的产生呢？我们可以通过这样几个方法来解决：

首先，要减少硫化镁等杂质的释放。在沟槽管件的处理上，一定要采用低硫的球化处理，并加入适量的小苏打脱硫，同时要进行多次的扒渣和静止片刻，减少硫化镁的残留。

其次，用控制好浇注温度。要根据铸件的厚度设定适合的温度，从而保证其有效性。一定要控制好型砂水分，对于需要干型铸造的材料，一定要烘干。必要时，可以增加一些草绳来增加气体的流通。

再次，就是在沟槽管件的铸型、铁液分离上，要加入一定的煤粉，并在砂型的表面喷涂一些特殊材料来保障成型时的玻璃状物质，从而实现铸型和铁液的分离。