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山西玛钢管件招商加盟来电洽谈「太谷富华玛钢」
来源:2592作者:2022/5/15 13:17:00






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玛钢管件钢铸件补缩通道的形成  

钢铸件是由简单的板、杆、圆柱、立方体等组成。现以板状钢铸件为例。如板立浇,上部放冒口,钢水顶注。钢水浇入铸型后,铸型表面妝热快,往中心散热慢,形成铸件断面上温度分布不均。在浇注后某一时刻,铸件断面上实测出的相当于液相线温度的各点连按起来成为曲线液一液,相当于固相线温度的各点连接成曲线固一固。在断面上的曲线,在空间上是曲面。在液一液和固一固之间的区域是液、固两相并存的这域即凝固区域。在液一液以上完全是液体。在固一固以下完全是固体。随着时间的推移凝固区域逐渐向上移动。从图中可看出不断移动着的液相线等温而(线)和冒口之间的空间就是铸件凝固过程的“补缩通道”。在这个空间中的钢液,上和冒口,下和凝固区域相通。液相线等温而(线)之间的夹角叫做“补缩通道”扩张角。在补缩通道扩张角范围之内的钢液都处于液态。扩张角史愈大,补缩通道愈畅通,愈容易补缩,颠序凝固的方句性就愈强。扩张角口小,补缩通道较窄,阻力大不易补缩。没有补缩通道就会出现缩孔,或轴线缩松。







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玛钢管件表面处理热镀锌与冷镀锌的区别玛钢管件作为一种使用在水路管道中的重要配件,由于常接触水及空气,所以其抗腐蚀性能很重要。玛钢管件一般采用在产品表面镀锌的方式来做防锈处理。其中镀锌又分为热镀锌及冷镀锌两类。那么,如何来区分冷热镀锌呢?







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玛钢管件焊缝间隙的控制

将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐渐卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调整挤压辊的压下量,使焊缝间隙控制在1~3mm,并使焊口两端齐平。如间隙过大,则造成邻近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大,焊接热量过大,造成焊缝烧损;或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面质量

焊接温度控制

焊接温度主要受高频涡流热功率的影响,根据公式(2)可知,高频涡流热功率主要受电流频率的影响,涡流热功率与电流激励频率的平方成正比;而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为:

f=1/[2π(CL)1/2]...(1)

式中:f-激励频率(Hz);C-激励回路中的电容(F),电容=电量/电压;L-激励回路中的电感,电感=磁通量/电流

上式可知,激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比,只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小,从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢,焊接温度控制在1250~1460℃,可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外,焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。







【太谷富华】小编分享关于玛钢的知识_玛钢管件焊接缝隙的控制分析


当输入热量不足时,被加热的焊缝边缘达不到焊接温度,金属组织仍然保持固态,形成未熔合或未焊透;当输入热时不足时,被加热的焊缝边缘超过焊接温度,产生过烧或熔滴,使焊缝形成熔洞。

挤压力的控制

管坯的两个边缘加热到焊接温度后,在挤压辊的挤压下,形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶,终形成牢固的焊缝。若挤压力过小,形成共同晶体的数量就小,焊缝金属强度下降,受力后会产生开裂;如果挤压力过大,将会使熔融状态的金属被挤出焊缝,不但降低了焊缝强度,而且会产生大量的内外毛刺,甚至造成焊接搭缝等缺陷。

高频感应圈位置的调控

高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时,有效加热时间较长,热影响区较宽,焊缝强度下降;反之,焊缝边缘加热不足,挤压后成型不良。

阻抗器是一个或一组焊管磁棒,阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%,其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路,产生邻近效应,涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内,其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时,由于管坯快速运动,阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大,需要经常更换。

焊缝经焊接和挤压后会产生焊疤,需要清除。清除方法是在机架上固定刀具,靠焊管的快速运动,将焊疤刮平。焊管内部的毛刺一般不清除。

工艺举例现以焊制φ32×2mm直缝焊管为例,简述其工艺参数:

带钢规格:2×98mm带宽按中径展开加少量成型余量







张经理 (业务联系人)

15935406001

商户名称:太谷县富华加工厂

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