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【太谷富华】小编分享关于沟槽管件的知识

检验出沟槽管件的缺陷应该都从哪几个步骤做起？是的，不错，这个过程和步骤应该是在我们沟槽管件产业和行业中的每个人都应该要非常非常熟悉，而且要必须掌握的一个技能，无论是从原材料引进部门，还是从生产环节，以至于从使用环节，都是要必须认真对待和掌握的一门技能。也许很多人觉得他不重要，但是事实已经证明了他的可有可无是牺牲我们实际利益的一个大问题。

1、原材料过程的检验。

2、生产涂塑过程的检验。

3、每个成品的终打压实验。

4、安装完毕以后的打压测试实验。

说起沟槽管件的作用，我们也许很多朋友会一致的回答是连接功能，想必这一点是在我们很多人的心中的共识了吧。那么，还有说回来，沟槽管件的真实性的作用到底是不是只有连接功能呢？其实，还有一个非常重要的功能，就是沟槽管件的密封性的功能，也就是说，并非所有的沟槽管件都是起到连接的功能，而还有一大部分的沟槽管件的规格型号是起到的密封的功能，那么，到底是哪些规格型号的沟槽管件是起到连接密封功能呢？

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的，其密封性相应增强。

焊接术被沟槽管件连接术替代已经有三十多年的历史了吧，虽然也算不上是很长时间，但是是不是似乎管道连接中已经淡忘了焊接的存在了呢。当然了，沟槽管件连接替代焊接也是有其自身的原因的，那么，您知道其中究竟是因为什么焊接才会被替代的呢？让我们扒一扒这其中的历史缘由吧。

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由于其技术的***性，很快被所接收。从1998年开始研制开发，经过短短几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟， 市场也普遍认可，而且得到了国家法规政策的积极引导。沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采用沟槽式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，应分段采用法兰或沟槽式连接件连接。

1、用手敲击沟槽管件产品的表面，查看管件的韧性，如果用力的敲击管件的外壁，管件的表面会有小程度的凹凸和变形，管件整体不会断裂，这证明管件的韧性还可以，性能很好。

2、观察沟槽管件的螺纹长度和镀锌度，一般质量不好的管件的螺纹比较短，好的管件为了防止管件腐烂会在管件的表面有一层良好的镀锌，镀锌是在加工螺纹之前进行加热镀锌，之后在进行螺纹加工，管道安装之后不会生锈。

3、看沟槽管件的重量，偷工减料生产的沟槽管件产品的外径变小，管壁的厚薄程度和尺寸的长短都会有所变化，整体重量要轻，通过重量，我们也可以判定出沟槽管件质量是否好。