玛钢电镀处理

   1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机。机械管件，三通，四通那些，是在主管上挖洞，把支管接上去就行了，分丝接和沟槽（卡箍）。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂***，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

   2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。

太谷县富华加工：

　在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，其误差不大 　 玛钢管件三通胀管的成形工艺

　　将管壁上预制孔(也有不打孔)胀管挤出另一个通径口并与原管轴线成一定角度(大多为90°)的加工工艺，称为手通毕管成形加工。管壁上的预制孔可通过冲孔或钻孔获得，其胀出的新通径主要用以连接支管，所得到的三通管件示于图5-15。

　　挤胀成形时变形区的应力应变状态。在成形过程中，预制孔径d0不断增大，直至成形结束后扩大至直径为d的垂直通径。

山西玛钢管件的工业废水如何处理呢？

本工艺滚镀或挂镀的镀后清洗水，采用间歇逆流漂洗方法可循环复用也可处理排放，即将废水pH值调至9，锌和铁生成不溶性氢氧化物沉淀去除。对于玛钢管件的白钝液，CrO，仅0．5g／g钝化清洗水能作到回收不排放，即钝化后先冷水洗再热水(6O℃一70℃)洗，因温度较高，蒸发较大，补充较多。4、淋浴不用时，把管路内的积水必须随时放掉，以免冬季将管路冻裂。循环补充便作到清洗水不排放。

　　在管壁上钻孔挤胀(图5-17)由于挤胀时材料主要是切向拉伸，厚度变薄，而径向变形不大，因此，可根据管料变形时中性层长度不变的原则近似地计算挤胀前的预制孔直径，其误差不大

玛钢围墙的施工安排：

   1.玛钢围墙技术准备

　　技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底,并由***人员施工队长编写安全技术交底,对施工人员进行培训及现场作业指导.

　　2.玛钢围墙材料准备

　　根据施工图纸和设计要求,采购工程所需各种原材料.栏杆确定材料符合图纸设计要求无误后,才得进入加工车间加工制作,确保不合格材料不进现场使用.