玛钢管件的用途：

玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色。

玛钢电镀处理

   1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的设备是抛光机，相当于电镀滚光机。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。山西玛钢管件处理质量的控制一、影响处理效果的主要因素玛钢管件处理时由于其对变质元素的适量范围要求甚窄，因而较之球墨铸铁更难稳定。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂***，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。

   2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。

山西玛钢管件造型就是将配置好的型砂利用模型做成砂型，用来将铁水浇铸成需要的玛钢管件毛坯。

玛钢管件造型主要分为手工造型、半自动造型及全自动造型三种。

手工造型就是全部依靠手工完成的造型工作。

半自动造型有机器辅助，但是很多工作还是需要工人来操作进行。

全自动造型基本全由机器完成，工人只需要必须的维护等。

玛钢管件型箱主要由三部分构成，上箱、下箱及砂芯(部分管件不需要砂芯)。下图中所示就是装配好的下箱及砂芯，图中黑色部分为下箱，而黄色部分为砂芯。而上箱就是类似于下箱但是扣在下箱上面且带有浇铸口的砂箱.

山西沟槽管件的安装分为几步：

首先，安装沟槽管件要依照先装大口径、沟槽管件后装小口径、分担的准则，在装置进程中，必须按次序接连装置，不行跳装、防止呈现段与段之间衔接艰难和影响管路全体功能。然后将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。将另一根端部周边已涂改润滑剂的钢管刺进橡胶密封圈，转变橡胶密封圈，使其坐落接口中心部位。检查密封圈与孔洞间隙必须均匀，安装于钢管孔洞上下，用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。

其次，在橡胶密封圈外侧装置上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔方位，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母进程顶用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。