玛钢电镀处理

   1．清砂是电镀前处理重要工序，直接关系到玛钢管件电镀质量的优势。清砂的***设备是抛光机，相当于电镀滚光机。通过机械清砂，管件表面灰渣及氧化铁膜要清除干净，同时起着抛光整平作用，使管体表面有光滑感，电镀时镀液不易渗入基本孔隙内，减少镀层斑点状腐蚀物的产生．电镀清砂的热漫镀严格。精砂时间，前者一般3h，后者只需2h，时间长，清砂***，镀层结晶细致光亮，沉积速度快，结合力好，反之镀层租糙光亮底差．易出现斑点故障。第三、进出水口要使用玛钢活接联接，而不应用玛钢管箍（280）链接便于日后维修。

   2．套丝玛钢管件的套丝，热授镀在后处理电镀在前处理，这是不同的施镀方法所确定的。热浸后处理是防止热浸镀时融溶的锌液滞留丝口罗纹内影响玛钢管件装配作用。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层的锈蚀。一吨玛阗件套丝柴油耗量50kg左右。

玛钢管件处理

   玛钢管件热浸镀在后处理，电镀在前处理。热浸镀在后处理是防止热浸镀时融熔的锌液滞留丝口螺纹内影响玛钢管件装配。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层处的锈蚀。1吨玛钢管件套丝柴油耗量为50kg。为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在清漆和***混合液组成的“封存油”中浸渍。电镀在前处理，是因丝口螺纹同管件一样有镀层，没有镀后锈蚀的***。某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝，玛钢管件套丝后尤如从柴油中捞出一般，尽管加强前处理，除油***，镀件白亮悦目，但到第二天，发现镀层都有黑***点，有的还较严重，仔细观察斑点系从基体孔隙溢出，显然是柴油渗透所致，当即将斑点件镀层退除并与套丝待镀件一起烘烤干透后重新电镀，黑斑故障消除。此后套丝改用乳化液。印度对华铁矿石出口从去年开始出现下降，出现这一现象的主要原因是印度***对铁矿石加征出口税。

本厂严格按ISO9002标准组织生产，因而产品的各项技术指标均达到***，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以***的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个国家和地区。受到了顾客的信赖与好评。玛钢管件厂家产品玛钢弯头：太谷玛钢，山西玛钢，山西太谷玛钢，山西玛钢厂家，太谷玛钢：玛钢管件的蠕化处理亦可采用冲人法。

山西玛钢厂家为您介绍山西玛钢管件的渗氢与过酸洗

盐酸酸洗是否采用缓蚀剂，目前还没有统一的意见。这是因为和硫酸酸洗比较，在很大程度上减少了钢材过酸洗的可性。此外，酸与铁的相互作用生成氢，这对于加速酸洗过程是有利的，但是，铁的大量溶解，不仅使铁损及酸耗增加，同时生成的氢原子，一部分结合成氢分子逸出，另一部分则扩散到铜基体中去，以致使钢材的力学性能降低，并造成酸洗气泡等缺陷，因此，应当尽量减少基体铁的溶解。在同样的酸洗温度下，扩散到钢基体内的氢量，盐酸酸洗比硫酸酸洗要少得多。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子（橡皮锤）轻轻敲打卡箍凸缘，使上下卡箍靠紧。

硫酸酸洗温度一般比盐酸酸洗温度高，氢的渗透随着温度的升高而增加。因此，盐酸酸洗和硫酸酸洗带钢渗氢的程度相差较大，在实际生产中盐酸酸洗没有发现***脆现象和酸洗气泡缺陷。