玛钢管件处理

   玛钢管件热浸镀在后处理，电镀在前处理。热浸镀在后处理是防止热浸镀时融熔的锌液滞留丝口螺纹内影响玛钢管件装配。传统套丝用柴油，既润滑模具又防止丝口无镀层处的锈蚀。1吨玛钢管件套丝柴油耗量为50kg。为进一步提高丝口耐蚀性，套丝后还要在清漆和***混合液组成的“封存油”中浸渍。水暖比电暖的优势一般来说，热水型地板采暖初装费用为200-300元/㎡，运行费用为20-30元/m2/采暖季。电镀在前处理，是因丝口螺纹同管件一样有镀层，没有镀后锈蚀的***。某厂热浸镀改电镀时，仍以柴油套丝，玛钢管件套丝后尤如从柴油中捞出一般，尽管加强前处理，除油***，镀件白亮悦目，但到第二天，发现镀层都有黑***点，有的还较严重，仔细观察斑点系从基体孔隙溢出，显然是柴油渗透所致，当即将斑点件镀层退除并与套丝待镀件一起烘烤干透后重新电镀，黑斑故障消除。此后套丝改用乳化液。

本厂严格按ISO9002标准组织生产，因而产品的各项技术指标均达到***，产品具有的几何尺寸，良好的机械性能和密封性。我厂自主创立的“旺”字牌沟槽式管件已通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心认证，该产品广泛用于水、电、煤气、油等管路连接。本公司以***的产品、合理的价格，已销往***各地以及国外十几个国家和地区。由于玛钢管件系可锻铸铁，成份复杂，结构疏松，基体内部与表面有较多缩孔、气孔和砂眼等缺陷，同时表面极易生成氧化铁膜，给电镀增加了难度。受到了顾客的信赖与好评。

玛钢管件

玛钢管件，是可锻铸铁俗称玛钢，经浇注成白口铸铁件，然后经可锻化退火而成的管件。玛钢管件可锻铸铁中的石墨呈团絮状，对基体的割裂作用较小，因此它的力学性能比灰铸铁高，塑性和韧性好，但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同，其性能也不一样，其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性，而珠光体可锻铸铁具有较高的强度，硬度和耐磨性。2，处理铁水的温度处理时铁水温度的髙低对合金吸收率有显著的影响，尤其对镁系蠕化剂更是如此。玛钢管件适用于石油，化工，电力，建筑，水处理等领域。

玛钢类型

　  可锻铸铁俗称玛钢,马铁.蠕墨铸铁的生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件.

　　1.可锻铸铁的化学成分,组织和性能

　　1)可锻铸铁的化学成分是: wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

　　2)可锻铸铁的组织有二种类型:

　　铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).

本工艺滚镀或挂镀玛钢管件，均为超低铬银白色钝化，CrO，0．5g／L。由于液相成膜，钝化需5s一88，空停lOs一15s。严格按此执行，是确保钝化膜质量的有效措施。

  4干燥工序很重要．

干燥对镀层的抗变色性能至关重要。玛钢管件干燥后基体内无水分，大气中的氧渗入孔隙，因无水分与之作用，镀层不易腐蚀变色；如不干燥，孔隙内残留液缓慢溢出，使镀层腐蚀产生白***点。大气中的氧渗入孔隙，腐蚀与变色速度将加快。玛钢管件镀前处理

玛钢扣件的发展历史问题

      二十世纪四十年代工业发达的英国和美国起首在营建工地上使用扣件，当明所用的材料有铸钢和玛钢两种，并制定了照应的尺度。我国禁锢前就从外洋引进了钢管扣件脚手架，当时扣件的材料用铸钢打造。

　　六十年代初期我国不少工厂已采纳玛钢为材料打造营建扣件，如北京利群玛钢厂是生产玛钢扣件国内最早厂家之一，但当时产量很小。此中大多数是州里民营企业，技术力量薄弱，配备、工艺掉队、管理无序，扣件品质无奈包管。抱负使用过程中扣件是一种保安部件，特别是在高层营建中，一量涌现品质事变，就会涌现架塌人亡。　T型螺栓玛钢作为一种迂腐的工程材料，由于它存在较高的强度和韧性、又有很高的减振性和较好的延长率，用它来打造小汽车、阀门、五金东西、***及家庭器具等。在国外普遍公认为1720年由法国人李欧米生产出了白心玛钢，人们称它为欧法。自二十世纪五十年月涌现了球墨铸铁、玛钢有些范畴被球墨铸铁所代替。但是理论证明：玛钢扣件这种工程材料有其本身的特点，有其不可代替的独立使用范畴，特别是中国加入wto当前，中国生产玛钢的上风必将在国内玛钢市场中获得优良的机遇。

　　七十年代末，中国的鼎新开放，营建行业的飞速成长，特别是高层营建快捷增多，由此钢管扣件脚手架使用越来越多，使用面也越来越广，因而玛钢扣件生产厂家也越来越多，据不完备统计，天下大巨微小有四百多家扣件生产厂家。