太原华欣诚机电设备有限公司是国内好的从事直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及好的纵横剪线设备设计、研发、制造的高新技术企业。

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【太原华欣诚机电】为您介绍：

1.生产前的准备工作

(1)应核对生产计划，主要包括钢种、规格以及重量等方面。

(2)所有的操作开关，是否都处于零位。检查没有问题后，然后开启总电源，之后开启液压站中油泵。

(3)对传动系统、液压系统等进行检查，其开关动作是否正常，如有异常应及时进行处理。

2.纵剪的安全生产规程

(1)人员进入车间前，应穿戴好劳动防护用品，以确保自身安全。

(2)设备运转时，操作人员应与设备保持一定的安全距离，以防出现危险，或者是发生事故。

(3)当驱动辊下压时，操作人员不能将手放在设备上端，以防发生危险。

(4)设备使用完毕后，要进行必要的保养工作，一般是一周小检，一月大检。

直缝钢管是一种焊接钢管，在日常生活中被广泛使用。许多接触管道工程的人应该都听说过直缝焊管。钢管有很多种。根据焊接的方法，钢管可分成直缝焊管和螺旋钢管。由于两种钢管的焊接方法不同，两种钢管的性能也不同，焊接管又可以根据钢管的不同用途再进行细分。

大致有以下几种类型：普通焊管，金属丝套管，汽车管，吹氧焊管，薄壁焊管等，但大家都知道纵向焊管的不同规格之间的区别在哪里吗？

普通焊管：普通焊管的主要功能是输送一些流体，在生产过程中，普通焊管通常由低碳钢制成，易通过电焊焊接。钢管应符合加厚钢管的规格，公称压力管用于压力，弯曲，变形和其他测试。为了通过这些测试，尽管普通焊管的交货长度为四到十米，但是它们对普通焊管的生产过程和质量都有一定的要求。

直缝焊管表面淬火通常采用感应加热或火焰加热。并且其主要技术参数为表面硬化和有效硬化层深度。下面介绍热处理直缝焊管表面硬度测试的重要手段。厚度为0.05mm的壳体可选用0.5-100kg的试验力进行试验。它具有高的精度，能区分热处理工件表面硬度的微小差异。另外，硬化层的有效深度也需要测试，因此有必要测量硬化层的有效深度。

加工方法直缝焊管的主要加工方法有：锻钢：利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力，将嵌入的材料改变成我们需要的形状和尺寸的一种压力加工方法。挤压：将钢材置于封闭的挤压套内，一端加压，使金属从的模孔中挤出，得到形状相同的成品的一种加工方法。