太原华冶设备研究所是***从事设计开发和制造高频直缝焊管设备、螺旋焊管设备、冷弯型钢设备、板材和管材精整设备以及高精度纵横剪生产线的高新技术企业。并拥有自营进出口权。

焊管机组生产油套管，由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分及焊接工艺的影响。当原料带钢中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可得到改善;当控制焊接过程中亮线宽度、流线夹角及焊接过程中非金属夹杂物含量等也可明显改善焊缝韧性;此外，焊管通过热张力减径后的控制冷却，可改善焊接油套管的焊缝及管体其他区域的强韧性。精密焊管机设备维护与保养也是检修工作的重要内容之一，设备日常维护与停机检修是防与冶的关系。

起始底径与底径递增

每台机组的起始(成型***架如是W变型，底径在***粗与***细的中间)底径(平辊喉径)也是固定不变的，每架次递增0.6MM-0.8MM，递增的目的是为了让每架次比前一架次转速稍快，属于后面拉着前面走，对于管材成型有利。

太原焊管机组的热镀锌的工艺流程大体上分为三个阶段，分别为：前处理、热浸镀、后处理，采用的方法是溶剂法。下面我们就具体来讲述焊管机组的热镀锌前处理的工艺流程。

1、人工清洗焊管机组工件表面的的锈斑进行酸洗除锈，油漆或记号等污物采用碱洗脱脂除去。

2、不同材质的工件采用不同的耐酸吊装装置进行吊装。

3、工件经过碱洗脱脂和酸洗除锈，需要在清水中浸泡，清除残留的碱液和酸液。

4、做完溶剂助镀处理后，对工件进行烘干处理，除去工件的水分。