太原市磊焱科技有限公司主要从事山西防冻液喷洒系统、山西抑尘剂喷洒设备、太原润滑油车、山西自动集中润滑系统、液压拉紧系统及各种液压系统等的设计与制造，液压产品、液压泵的维修.欢迎来咨询.

动润滑系统的特点

　　(1)单线递进式润滑系统只有一根供油主管，现场布局简洁明了，维护量小。

　　(2)单机润滑系统开一备一,不会中断润滑脂的供给,改善了供油条件,确保了设备的正常工作。

　　(3)润滑系统的压力改为20Mpa,确保改造后烧结机加长12m,其远端也能保持足够压力。

　　(4)润滑系统具有自动功能。根据润滑点的不同工作状态，确立不同的工作制度，由系统自动控制，取代了人工操作。

　　(5)润滑系统具有声光报警功能，可以显示故障点;具有自动补脂、超高压控制和堵塞指示功能。

　　(6)润滑系统只要在工作，每个润滑点都能获得预定的给脂量，给脂量不会因过多而浪费。

1、根据系统图、清单、说明书等了解润滑系统的构成、设备功能及数量、安装尺寸、联接尺寸等，并与现场实际情况核对，若有差错或缺件要及时补救。

2、确定泵站、分配器、管路位置，尽量避开温度太高或太低之处，避免与其它设备管线互相干涉，还要使泵站到管路末端尽可能短。

3、安排好施工工序，避免与主机或其它设备的安装相互干扰，造成窝工、返工。

4、合理调配人员、施工用设备及能源。安装工必须懂得润滑设备及各类管接头、管路的安装，至少有一次以上的全过程安装经验。配管焊工应经过专门培训。要调配切管机、弧焊机等。

机械存放的环境是机器不可避免的要与空气、温度、水甚至腐蚀性的气体产生接触，尤其是温度高、湿度大的特性，对机械会造成腐蚀和损坏，引发生锈、停止运作等问题。使用润滑剂之后，机械表面形成的油膜可以很好的保护设备，减少甚至消除机械与水分、空气的接触面积，从而起到防腐防锈的功效，让设备能够更安全、更的运转，减少维修量，提高利用率并延长使用寿命。

对机械设备进行合理适当的润滑可以有效地避免设备的短期失效、减小停机损失、延长使用寿命；而滑不良往往导致设备运行故障、失效甚至报废。因此，有必要利用油液监测来实现齿轮故障的快捷诊断和预防，以保证设备长期稳定处于佳运行状态，预防和避免因润滑失效而导致重大事故。

在实际工作中或教科书中，增大油箱容量、利用水或风“热交换”降温、采用风扇或空调散热等往往视作解决齿轮油箱温度过高问题的候选方案。然而，这种设计指导思想忽视了相关的摩擦学设计特别是润滑设计，必然导致机械附属装置越来越庞大、结构越来越复杂、占地面积及能耗增加、效益降低。实际上，向润滑油中引入适量的极压抗磨添加剂即可有效地解决上述问题。