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下面为您介绍:激光切割加工的高方向性主要是由受激发射机理和光学谐振腔对振荡光束方向的限制作用所决定的。激光切割加工的高方向性使得激光能有效的传递较长距离,能聚焦到极高的功率密度,这两点是激光加工的重要条件。至于激光器的发光截面和立体分散角都很小,而输出功率却很大,其亮度远远高于太阳的亮度,经透射镜聚焦后,能在焦点附近产生几千度甚至上万度的高温。因而能加工几乎所有的材料。
下面为您介绍:不锈钢激光切割机的气路有两部分,一部分为提供给切的切割气体,有清洁干燥压缩空气、高纯氧气和高纯氮气.另一部分为辅助气体,全部都是清洁干燥的压缩空气.包括夹紧工作台的气缸使用气体和光路的正压除尘气体.对于压缩空气而言,从压缩机出来的气体经过储气罐和冷干机进入气控柜后,经过一套精密空气处理系统,变成清洁干燥的气体,分成三路,一路作为切割气体、一路作为气缸使用气体、另一路作为光路正压除尘气体.其使用压力由对应的调压阀来调整。
下面为您介绍:激光切割时会产生很大的热量,如此高的热量集中到一起,就会使切割处的材料燃烧,发生氧化反应,而且还容易使被加工件产生变形。所以,我们就需要加入一些辅助气体,常用的一般有氧气、空气、氮气,特别是要根据不同材料选择适合的气体。我们在加工不锈钢时,应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应,这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。如果是加工碳钢板就要选择氧气了,氧气主要起到助燃的作用,可以加快工件的激光切割加工速度,当然氧气的纯度也要尽可能的高。在一些要求不是很精密的加工中,我们也可以选择氧气,因为氧气的使用成本低,也具有很大的辅助作用。
下面为您介绍:虽然激光切割有许多的优点,但其也有缺点。激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。激光切割已经被广泛的应用于各个领域中。在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。激光切管加工技术是一项生产、生产力能力强的技术,同时只要在后一分钟还可以对设计方案进行修改,而不会影响整个制品生产过程;更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产,而不用制造大量的模板,这样可以更快地根据客户需求作出反应,因此这不需要制作铸模。而从灵活性角度来讲,激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状;而且激光可以在任何方向上完成裁切。
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