太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。
下面分享:激光切割机的日常保养
现下的激光切割机都是大功率的重工性设备,它的良好发挥让后续的工作更加顺利,同时也减少成本。那么,来看看怎样保养这些家伙,保证良好的状态吧。
1、冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合适,否则造成激光管破损和结露,功率下降。冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管。
2、激光切割机的激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有时候再一段时间内光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求。
3、水保护应常常检查清洗,冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决问题。
4、吸风装置应按期检查清理,把风机风管清理干净。否则良多烟雾灰尘排不出去,快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是许多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上造成积水,所以必需定时保证光路系统中镜片的清洁和质量。
6、激光切割机工作环境不能太恶劣,假如环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器会受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。
7、用电电网功率要匹配。
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于满额功率下工作;要合理应用激光和节约激光能源;光路系统要定时清洁,否则致使激光管过早老化和,激光设备工作时功率应调在总功率的50-60%,然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管的工作状态。
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天合机械为您介绍:太原激光切割加工时怎么才能做到高精度呢?
经过多年实践总结出提高激光切割加工精度的几个关键技术:
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外,一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
天合机械为您分享:激光切割的知识
气化切割将材料蒸发,尽可能减小了对周围材料的热效应影响。采用连续 CO2 激光加工蒸发低热量、高吸收的材料就可以达到上述效果,例如薄的塑料薄膜以及木材、纸、泡沫等不熔化的材料。
超短脉冲激光使这项技术可以应用于其他材料。金属中的自由电子吸收激光并剧烈升温。激光脉冲不与熔融的粒子和等离子体反应,材料直接升华,没有时间将能量以热量的形式传给周围材料。皮秒脉冲烧蚀材料时没有明显的热效应,没有熔化和毛刺形成。
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