太原市天合机械设备有限公司主要以切割、焊接、来图、来料加工制作的生产加工企业。

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天合机械为您介绍：影响激光表面淬火的几大原因

激光表面淬火工艺参数采用激光相变淬火的硬化，简单聚焦时为月牙形，用宽带扫描时呈平顶月形。

因为在中心位置温度高，冷却速度zui慢；当激光功率过大时，此处会发生熔化，也就是说采用TEM00模热源进行激光相变淬火时，会发生A.B部分硬化，而C部分硬化不够的情况。这是因为在C 部分开始冷却时的温度zui高，而且冷却速度较慢，故珠光体相变开始后，C部位硬化大够。这种现象与常规淬火中表面冷却快，内部冷却慢的冷却规律相反。

另一方面，由于激光加热至相变温度的时间很短，同时加热温度梯度很大，因而碳化物的溶解和溶入奥氏体中的碳以及合金元素扩散在分部的情况在激光加热区不同部位之间有很大差异，即奥氏体化学成分很不均匀。

激光相变樱花的工艺参数主要包括激光功率密度（取决于激光输出功率大小以及聚焦光斑尺寸）、扫描速度和离焦量。

除上述激光主要工艺参数外，考虑到金属材料对红外激光反射率很高，因此从在进行激光想变硬化之前，必须对红外激光反射率很高，因此在进行激光相变硬化之前，必须对材料进行预处理，以增加材料对激光的吸收率。

天合机械为您介绍：影响激光切割加工精度的几个重要因素

太原激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成。

其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：

1：激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。

2：工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

3：工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

4：工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

天合机械为您分享：板件切割产生毛刺怎么解决的？

一般来说激光切割机出现毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决：

1、激光切割机的输出功率不够。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

2、光束的焦点的上下位置出现偏差。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。

3、切割机的气体的纯度不够。

解决方法：换气体。

天合机械为您分享：激光切割厚板的遇到的问题

碳钢厚板穿孔问题 在厚板加工中穿孔时间占很大比重，各激光厂商纷纷开发了快速穿孔的技术，较为有代表性的是高能穿孔（炸孔），这种方法的优点是速度快（1秒，以t16mm 为例—以下相同），但缺陷是不仅影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。而用小功率脉冲进行穿孔的话，时 间就很长（12秒），会导致切割的效率下降和单位成本的提高。