太原市业臻新型建材有限公司是一家产预制装配式构件的大型企业。主要生产预制叠合板、预制楼梯、预制阳台板、预制空调板、预制内墙板、复合保温外墙、预制梁和预制柱等构件产品。

装配式混凝土建筑以预制构件为主要构件，常见的预制构件种类有外墙板（“三明治”结构），内墙板，叠合板，阳台板，空调板，楼梯，隔墙板，预制梁，预制柱等。构件自身的质量是整个工程质量的关键，但因预制构件行业发展速度快、人员和产业技术工人匮乏、产业配套不成熟等因素，在预制构件生产过程中，预制构件混凝土方面的质量通病时有发生，影响预制构件的外观质量和使用保障。

构件尺寸偏差问题及控制措施

钢筋尺寸、定位

构件预留外露钢筋尺寸长短不一、定位偏差

原因分析：

墙板预留外露钢筋长短不一、定位尺寸偏差是大批量构件生产初期易出现的质量通病，通常由于钢筋未用工装定位且浇筑振捣完毕后、混凝土初凝前未安排专人进行钢筋复检调整。

解决措施：

模具设计时，做好钢筋定位工装设计，绑筋时规范预留外露钢筋长度，用胶塞固定钢筋位置，当混凝土浇筑振捣完毕后、混凝土初凝前再次复检调整，也可采用预留外露筋套膜来保证长度，此类问题在生产完全可以避免。

影响：

钢筋是整个构件的骨架，尤其外露钢筋起到构件间的连接作用，是影响构件现场安装，和连接强度的重要部位。所以外露钢筋尺寸和位置容不得半点疏忽，要控制在规范范围内。

(一)台座法 台座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽，也可以是钢结构。构件的成型、养护、脱模等生产过程都在台座上进行。

(二)机组流水法 机组流水法是在车间内，根据生产工艺的要求将整个车间划分为几个工段，每个工段皆配备相应的工人和机具设备，构件的成型、养护、脱模等生产过程分别在有关的工段循序完成。

(三)传送带流水法 模板在一条呈封闭环形的传送带上移动，各个生产过程都是在沿传送带循序分布的各个工作区中进行。

叠合板可以用于地基、现浇顶、构造柱和圈梁等任意需混凝土现浇成形的建筑工程上。例如：共建与民建的地下室后浇带、地下停车场、地基、挡土墙、楼层现浇顶、墙体、圈梁与构造柱，隧道、地下通道、桥梁结构等需要水泥混凝土浇筑的建筑物。