热转印膜的制作　　热转印膜印刷开印之前，首先要根据客户的要求进行仔细分析研究，随后根据印刷工艺步骤进行。

原材料的准备

1.基材薄膜的准备　　热转印膜的载体有多种，应用广泛的是PET，它具有尺寸稳定性好，张力均匀，耐热效果好，离型性好的特点。特别是在彩色阶调原稿的再现方面具有明显的优势。薄膜的规格如宽度、厚度尺寸及牌号按厂家要求选定。超短生产周期，快可在24小时内发货（突破传统的既定生产周期，交货期短。同时要检查薄膜平整度，筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。

2.离型剂的准备　　离型剂是一种具有离型性、成膜性和粘合性的低粘度的透明树脂，因为离型剂中溶剂挥发速度较快，所以在涂布过程中，要注意控制粘度，即控制离型剂的固含量，固含量一般控制在23%左右，若固含量低于19%，涂布离型剂后的热转印膜转印效果不理想。同时注意离型剂的透明性，不然会影响印刷层的效果。所谓工匠文化，并不完全等同于工匠精神，正如管理学中的企业文化包含了价值观层、制度与行为层和物质层一样，工匠文化应是精神、行为和产品的结合。

3.油墨的准备　　热转印油墨属于凹印油墨，油墨的干燥主要依靠溶剂的挥发，基材薄膜确定之后，根据印刷品的用途和承印材料的性质或按施工单要求选择合适的油墨。检查油墨的细度、黏度、色相、着色力等指标，看是否全部符合印刷质量对该油墨的要求。

4.胶黏剂的准备　　热转印用胶黏剂为热熔胶，是无色透明或浅黄色粘稠液体，涂布干燥成膜后，膜质透明，在涂布好离型剂和油墨的表面具有的复合牢度和的柔韧性，耐磨擦，抗水和酸碱等介质能力强，耐候性能良好。

热转印新型工艺的出现

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。1、pvc、eva塑料热转印膜烫印温度就耐热性而言，PVC和EVA材质是差的，所以这两者在做热转印的时候，应该选择能够低温烫印的热转印膜，温度控制在140°C-160°C。

哑光热转印膜是具有一定粗糙度的聚酯膜作为载体膜（哑光膜），利用载体膜剥离后给保护层留下的凹凸，使保护层表面对光线产生漫反射，从而呈现出哑光的效果的热转印花膜。

哑光热转印膜多在仿古家具、礼品盒等行业应用，它们的共同特点都是以木纹或者一些水波纹为图案色调均已偏暗为主。

在哑光热转印膜没有出现前，这些行业的厂商在选择热转印膜的就犯愁了，产品非常适合做热转印，但是由于工艺做出来的产品过于光亮而无法接受。

而哑光热转印膜的研发成功，采用哑光pet膜为载体同时使用无光油离型剂这样做出来的产品没有光泽。解决了产品过于光亮的问题，从而增加了被转印产品的装饰性和欣赏性。

随着哑光热转印膜应用的普遍，家装、建材行业的产品也开始采用哑光热转印膜作为产品表面的装饰。