目前，几乎所有的不干胶标签印刷产品都采用紫外线上光技术，分为两种类型:亮光和哑光。

(1)现场施釉。在线上光装置用于整体上光，柔性版印刷装置的原理是通过网纹辊控制上光层的厚度。

(2)局部上釉。利用抛光装置上的印刷站或局部印刷板，对标签图文进行局部抛光，达到增加局部光泽和对比度的效果。

上光的作用是保护油墨层，增加光泽，防止水和湿气。目前，标签普遍采用上光技术，而不是层压技术。

模切后去除标签周围的纸边，使标签可以自动或手动贴标签，这是不干胶标签加工中的一个***过程。

像光的过程，电影也分为两种类型:光膜和压延膜。涂层的目的与光的目的相同，但涂层可以增加标签的强度和厚度，并提高耐磨性。BOPP薄膜是一种常见的涂层材料。

(1)带底部的纸质薄膜。有底纸薄膜的结构与普通胶粘材料相同。这是一种传统的方法，使用有底纸薄膜覆盖薄膜。它的优点是薄膜的张力变形小，所以标签的平整度好。层压时无噪音，速度可适当提高。通用标签产品已广泛应用于各行各业，并出口到世界上100多个国家和地区。缺点是价格昂贵，不利于回收。目前，印刷厂很少使用这种材料来覆盖薄膜。

(2)无底纸薄膜。无底纸膜的结构与透明胶带相同，复合膜的背面作为剥离层。这种无底纸膜的特点是材料便宜，使用方便。缺点是操作时噪音大，薄膜张力变形大，贴合后标签容易变形，速度不能太快。当标签不需要自动贴标时，可以将打印好的标签切成薄片，便于人工贴标和包装保存。当与无底纸膜复合时，应正确处理速度和张力之间的关系，否则大标签会卷曲并有质量问题。

自粘烫金可分为先烫金和后烫金。次烫金是指印刷前在标签机上烫金。后来的烫金是指先印刷再烫金。烫金的关键首先是油墨的干燥。镀金图案和印刷图案之间有两种关系:并列和叠印。由于所用的油墨不同，标签应通过两种方法印刷:首先烫金，然后烫金。

A.先镀金

在原间歇送纸烫金机上用普通油墨印刷标签时，采用次烫金工艺。由于所用的油墨是氧化聚合干燥型的，印刷油墨层完全干燥需要一定的时间，所以烫金图案必须避开油墨。避免油墨的一个好方法是预先给卷筒材料镀金，然后打印出来。

次烫金过程要求印刷图案和烫金图案分开(并置)，因为阳极氧化铝的表面是光滑的，没有油墨，不能印刷。次烫金可以防止油墨涂抹，保证标签印刷质量。

B.后烫金工艺

后烫金工艺适用于后门安装烫金部件的贴标机，印刷使用紫外线油墨。首先印刷卷筒材料，通过紫外线干燥装置立即干燥油墨，然后干燥后在材料表面或油墨表面进行古铜色处理。当墨水变干时，镀金图案和印刷图案可以并置或套印而不会被墨水弄脏。

在两种烫金方法中，后烫金是理想的方法，这也给贴标图案设计带来了方便，扩大了烫金图案的应用范围。然而，由于设备功能的限制，其标签印刷成本相对较高。一次烫金工艺适用于加工图案简单的小标签，成本低，适用范围广。这是中小型印刷厂常用的方法。