多工位立式钻床液压是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可快速移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；快速装夹系统；智能的控制系统，都是立式钻床液压的优势所在。相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止,同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。

在立式钻床液压加工时，它与数控钻床不同。对操作员的技术要求不高，只需普通操作工都可以操作，一键开关，实现（傻瓜）式操作。因此，液压钻床适用于所加工的范围更广，大小企业都适合批量生产加工。 次数用完API KEY 超过次数限制

使用前要检查钻床各部件是否正常

钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。

集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用***钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。

钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。

钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。 次数用完API KEY 超过次数限制

深孔加工在模具行业有了广泛的应用，解决了模具加工中普通钻床无法解决的细孔和长孔。有效降低了模具的加工成本。精密的深孔加工，孔径3-35长度可做到2600大限度地解决了模具当中的水路孔、油路孔、气孔、单斜孔、双斜孔、镙丝过孔、顶针等。

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。假设仍不能掏出，可用乙火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此刻钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要瞄准中心，避免将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。 次数用完API KEY 超过次数限制