钻攻组合机床主轴箱，按其组成和用途分为：大型标准主轴箱、小型标准主轴箱和主轴箱三大类。而每一大类里，按其加工性质或结构型式的不同，又可分为几种：(1)大型标准主轴箱：由通用零件和部件(通用的箱体类零件、主轴、传动轴、齿轮和通用或的附加机构等)组成的“标准结构”的主轴箱。加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。大型标准主轴箱的主轴刚性不是很高，又称为非阿Ⅱ性主轴箱。

主轴箱的种类很多，常见的有：刚性镗削主轴箱、辐射式传动主轴箱、主轴可伸缩主轴箱、曲拐传动主轴箱等等。组合机床大型标准主轴箱中的箱体类零件的通用化程度很高，也是主轴箱设计中较复杂的 次数用完API KEY 超过次数限制

多孔钻的应用效果分析

多孔钻主要用于快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面等加工工序，是目前在国内兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作机床。

随着国内汽配行的发展，各零部件供应商之间竞争激烈及各机械设备配套产家之间的激烈竞争，一方是如何选择一种性能、效率的机床为企业降低生产成本、提高企业竞争力，另一方是如何根据市场行情，想办理推陈出新，不断、不断提，来引行业，诞生了现如今机械设备新名词-“多轴钻床”、“多轴器”、”多轴攻牙机”、“多轴钻孔机”、“多孔钻床”、“多轴钻孔器”等。台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有刚度高、马力小、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。 次数用完API KEY 超过次数限制

经济型的多轴钻床、多孔钻床可以通过改造企业现有的普通的钻床（包括台钻、立钻、摇臂钻、钻铣床等）配上多轴器（多轴钻孔器)就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。这也是现如今经济、简单的多轴钻床、多孔钻床改造之法。***主轴箱的种类很多，常见的有：刚性镗削主轴箱、辐射式传动主轴箱、主轴可伸缩主轴箱、曲拐传动主轴箱等等。也受到了各小型企业的欢迎与认可。

实用型多轴钻床是由多轴钻孔器配、钻孔机（油压自动进刀钻床、导螺杆自动进刀攻牙机等）组合而成。能把好几个面上的孔或螺纹一次性加工完成，自动化程度高、调试简单、方便、实用，操作工人只需负责工件简单装夹等的操作，大大降低了操作工人的操作技能要求。仅凭声音、看切屑、观察机床负荷、油压等参数来判断排屑与钻头磨损情况。这种选配也是实用的方法、也是未来的趋势。受到了中型、大型企业的认可、信赖及普及。 次数用完API KEY 超过次数限制

钻床

1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。因此***机床兼有低成本和高率的优点,在大批、大量生产中得到广泛应用,并可用以组成自动生产线。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。

2、一台钻床(惠特沃斯，1862年)。到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。