压力传感器（变送器）工作原理及特点：

压阻式变送器采用压阻式敏感芯体，体积小巧，灵敏度高，稳定性好，其特点主要体现在其敏感芯体上。  

顾名思义，压阻式变送器其原理是敏感芯体受压后产生电阻变化，再通过放大电路将电阻的变化转换为标准信号输出。  

目前压阻式芯体通用的有三类  

应变原理：  

结构： 将压敏电阻以惠司通电桥形式与应变材料（通常为  不锈钢）结合在一起 特点： 过载能力、抗冲击压力强

灵敏度较低 ，适合于测量500kpa以上的高量程范围，高可达500Mpa

      强度高，耐振动，不易损坏        温度漂移小

      高量程（1Mpa以上）线性很好，精度高

      硬性膜片结构，适合测量与应变材料兼容的各类介质

广州华茂传感仪器有限公司是原装压力传感器直销厂家供应商，坚持供应质量保障的智能、温度、差压、供水、数显、工业压力传感器，工程机械用压力变送器都以技术优先的方针制造，以我们多年的生产空调制冷压力传感器经验向客户推荐耐，还提供有效的燃气设备耐高温压力传送器测控方法和可靠的压力变送器测控设备。你是否应该关注这种传感舒的设计它是否采用了电磁技术z它是电容性的么。

确定具体安装位置

为了确定压力传感器的编号和具体安装位置，需按充气网的各个充气段来考虑。

（1） 压 力传感器 必须沿着线缆进行安装，安装在线缆接头处。

（2）每条线缆装设压力传感器不少于4个，靠近电话局的两个压力传感器，相距不应大干200m。

（3）每条线缆的始端和末端分别安装1个。

（4）每条线缆的分支点应装1个，如果两个分支点相距较近（小于100 m），可只装1个。

（5）线缆敷设方式（架空、地下）改变处应装1个

（6）对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。

（7）为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150~200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。

差压变送器、压力变送器等仪表定期排污主

排污主要是针对差压变送器、压力变送器等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积（或在取压阀内沉积），直接或间接影响测量。排污周期可由仪表工根据实践自行确定。

定期排污应注意事项如下：

① 排污前，必须和工艺人员联系，取得工艺人员认可才能进行；

② 流量或压力调节系统排污前，应先将自动切换到手动，保证调节阀的开度不变；

③ 对于差压变送器，排污前先将三阀组正负取压阀关死；

④ 排污阀下放置容器，慢慢打开正负导压管排污阀，使物料和污物进入容器，防止物料直接排入地沟，否则，一来 污染环境，二来造成浪费；

⑤ 排污阀门开关几次以后可能会出现关不死的现象，应急措施是加盲板，保证排污阀处于不泄漏，以免影响测量准确度。

⑥ 开启三阀组正负取压阀，拧松差压变送器本体上排污（排气）螺丝进行排污，排污完成拧紧螺丝；

⑦ 观察现场指示仪表，直至输出正常，若是调节系统，将手动切换与自动。

备注：并不是所有过程检测仪表都需要定期排污。

电容式压力变送器常见故障分析与处理方法电容式压力变送器测量部分敏感部件采用全焊接结构，电子线路部分采用波峰焊接和接插件安装方式，整体结构坚固、耐用，故障甚少。对绝大多数使用者来就，如发现敏感部件出现故障，一般无法自行修复，应与生产厂家联系更换其整体部件。

变送器测量部分的检查变送器测量部分产生的故障，都会引起变送器无输出或输出不正常，因此应首先检查变送器的测量敏感部件。拆下法兰，检查敏感部件隔离膜片有无变形，破损和漏油现象发生。拆下补偿板，不取出敏感部件，检查插针对壳体的绝缘电阻，在电压不超过100V的情况下，绝缘电阻不应小于100MΩ。1~200MPa~400MPa（-100KPa-0-400MPa）。接通电路和气路，当压力信号为量程上限值时，关闭气源，输出电压和读数值应稳定不动。如果输出电压下降，则说明变送器有泄漏，可用肥皂水检查出泄漏部位。