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橡胶平板硫化模温机选型需要提供哪些参数呢

橡胶平板硫化由于表面、内部温度分布不同，要实现良好的硫化就必须对温度进行高精度控制，常用到模温机、油温机给模板加热，达到和控制硫化温度。那么橡胶硫化选配模温机需要提供哪些参数呢？

平板热压机控温需要知道一定的技术参数，确定加热功率和循环泵的大小，模温机保障的硫化温度条件橡胶硫化选配模温机需要提供以下参数：

1、平板的外形尺寸或者重量，接口尺寸，几进几出

2、平板控温流道的具体分布图和尺寸。

3、平板的离地高度，开模后的高度。

4、温度控制要求：温度点、升温降温速率要求

5、到达所需温度所需的时间

平板硫化模温机是针对橡胶行业推出的一款温度均匀的油式模温机，温度300℃，控温精度能达到±1℃，对提高硫化生产效率和产品质量具有重要作用。

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防爆模温机为什么能防爆?

多化工、粉尘现场，电气机械设备达不到防爆标准的话，随时有可能发生事故。当性物质与空气中的氧混合浓度达于极限的时候，若存在源，就会产生，从而给企业带来不可估量的伤亡和损失。近年来，化工场所起火的事件常有发生，防爆模温机在这种现场就比较重要。

防爆油温机为什么能防爆，是什么原理呢?防爆油温机的设计主要是通过限制电火花与可燃性物体接触，从而防止的发生。因此防爆模温机主要考虑以下几个方面的设计:

1、采用防爆电机:防爆电机是一种可以在场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。

2、采用隔爆电控柜将电子元气件密封隔离。防爆控制箱外壳采用钢板焊接或铸铝合金或者304不锈钢压铸成型，表面高压静电喷塑，产品整体一般采用隔爆型外壳和增安型外壳组合成的复合型结构。

3、隔爆型外壳内装元件可装防爆按钮、防爆元件、防爆信号灯、防爆转换开关及防爆仪表等防爆元件和交流接触器、热继电器、温控器及各种功能模块等普通电器元件;增安型外壳内装按钮、控制开关、仪表等均为防爆元件。

4、采取必要的方法排除外界干扰电磁场，通过继是或电流输出端偶合至电子元件中。

5、限制传感电路的工作电源及电压。

防爆模温机由于采用***的防爆结构，可广泛应用在化工、、石油、、海上平台、船舶、矿区等需防爆场所。

冷热油切换的模温机是怎样的?

冷热油切换模温机顾名思义就是通过热油管和冷油管与主管连接，通过比例阀控制热油、冷油的比例，从而调节出油温度。温度探测器，反馈给PLC控制系统，根据设定的温度，调节出油温度。

冷热油切换模温机应用范围较广，系统在使用的过程中需要严格按照操作说明进行，需要在选型阶段和正常工作工况下，每次热油与冷油之间切换时格外注意，具体的注意事项包括以下部分。

冷热油切换模温机当降温完成再次需要升温时，需将系统中的冷油吹回冷油储油罐内，然后关闭客户端冷油阀门，再打开客户端热油阀门让热油进入客户端进行升温，此操作的目的是防止冷热油之间相互串油。

根据不同的需求，在选择冷热油切换模温机系统时，如果使用工作温度相对比较高时，建议储存热油的储油罐采用氮气密封，防止导热油温度过高汽化与空气接触，导致导热油氧化结垢，堵塞管路，降低加热管寿命，损坏设备。

如果是选择冷热油切换模温机系统时的使用工作温度比较高且不用氮气密封时，建议用耐高温导热油，防止温度过高导热油汽化与空气接触被氧化，容易结垢，堵塞管路，降低加热管寿命，损坏设备。

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模温机温度不准是因为什么?

油温机是通过电加热导热油，经过一段时间把导热油和所需要加热物体的温度升高到所需要的温度点。油温机温度不准是因为什么?除了检查温度传器是否损坏，或者温度传感器在达到温度时的状态是否正常，还有其他问题吗?

油温机在加热的过程中，一般都有烘干的过程，很多使用人员对此不了解或者不知道具体的烘千办法，经常会因为导热油温度升高不上去对机器造成误判。

有些情况是客户所需要加热的物体(如模具、干燥机、轮筒、热压板、压机、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入导热油的时候，不小心参合了水进去，这个时候就比较麻烦。温度升到90度左右后（(看水量的多少)，系统压力的显示就很低、高温油温机里面的油泵会发出噪音等。

如果是这种情况造成油温机的温度不稳定，具体的处理办法是:加热到一个温度点的时候，系统压力往下降，这时就不能往上升高温度了，等压力稳定后3分钟左右开始往上升高2度，然后再等压力稳定后3分钟左右往上升高2度。用这种方法慢慢的升温，正常来说加热到140度的时候压力稳定了就可以直接加热到所需要的温度了。