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模温机该如何安装?

很多客户在考虑购买模温机时都比较关心模温机的安装问题，如何安装模温机，具体步骤和先后顺序是怎样的呢?

模温机的安装分为两部分:电路安装和管道安装。

电路安装相对简单，只需要工厂有三相电气，连接到模温机的空气开关的端子上。通常，三相电力的相序是不固定的。为防止泵倒转，模温机设有相序检测系统。如果面板上发生反向警报，请交替使用这三行中的两行。

模温机油路的安装方式是将设备的油路连接到油温系统的入口，将设备的油路连接到油温系统的出口。冷却水部分是将用户冷却水进口与模温机冷却水出口连接，冷却水出口与模温机冷却水进口连接。值得注意的是，在安装模温机时，要注意合理的空间布置，方便模温机的维护。

冷却水系统的设计和安装必须按照管道系统设计和安装标准进行合理布置，以大限度地提高模具温度机的性能。设备应水平放置，安装在通风处，防止电机过热，造成不必要的损坏。此外，冷却水出口必须配备耐高温橡胶或棉管，以防止软化、松动或断裂。

模温机安装后那么该如何使用模温机呢?首先，接通电源后，按下电源按钮，开机后按下运行按钮，然后在温控台上调整设备所需温度。使用模温机前，应先检查主电源是否接通。如果连接后出现逆相或缺相，如果在操作过程中出现故障，则显示面板指示，并报告蜂鸣器。相应的模温机会自动停止工作。此时，只需要处理面板上指示灯给出的故障问题。

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模具温度的直接控制。

该办法是在模具内部装温度传感器,这在模具温度控制精度请求比拟高的状况下才会采用。模具温度控制的主要特性包括:控制器设定的温度与模具温度分歧;影响模具的热要素能够直接丈量和补偿。

通常状况下,模具温度的稳定性比经过控制流体温度更好。

此外,模具温度控制在消费过程控制中的反复性较好。

结合控制。结合控制是上述办法的综合,它能同时控制流体和模具的温度。在结合控制中,温度传感器在模具中的位置重要,放置温度传感器时,必需思索外形、构造及冷却通道的位置。

另外,温度传感器应被放置在对注塑件质量起决议性作用的中央。衔接一个或多个模温机到注塑机控制器上有很多途径。从操作性、牢靠性和抗干扰思索运用数字接口,如RS 485。在控制单元和注塑机之间能够经过软件传送信息。模温机还能够自动控制。

1、普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30°C - 120°C;

2、普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30°C - 200°C;

3、高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120°C - 180°C;

4、高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250°C - 350°C。

冷喂料挤出机模温机在挤出行业的运用比较普遍

1,提高产品的成型效率;

2,降低不良品的产生;

3,提高产品的外观，抑制产品的缺陷;

4,加快生产进度，降低能耗，节约能源。

冷喂料挤出机模温机的特点:

1、温控范围:常温~ 120°C控温精度+1°C;

2、此模温机控温系统是针对挤出机辊轮(筒)控温的特殊性研发设计;

3、加热速度快，冷却功率大,适于快速加温及急速冷却的场合;

4、系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器;

5、控温系统适用于冷却水压不稳定,水质差及要求辊筒高温控温的场合，(系统内部可另行注入纯水运行) 。