广州万举机械有限公司——6KW冷热模温机

模温机的日常维护要点

1、第l一次使用前检查冷却水的用量、循环次数，保持周围环境卫生，减少清洗次数；

2、依据介质不必采用不用保养手段，水温机对介质为水，保证***水质可防堵塞，不易积垢。机油为机油介质，zui好一两个月换一次，以免机油温度加不上；

3、定期检查油式模温水式模温机油泵及水泵是否有漏油、漏水现象，如有需要，还可定期更换泵轴封。

万举机械有限公司——6KW冷热模温机

4、电器元件上，可根据元件的使用寿命适时进行更换，并定期进行检测，以确保安全；一般200℃以上高温情况下，需5个月左右更换一次。

5、关于管道，我们要根据泵浦与压力的关系，判断管道是否有堵塞，如果压力过小，就可以取下热管，用工具清理，尤其是系统入口的滤网，zui好每月清洗一次。

油式模温机在使用过程中改如何保养？

油加热器的维护保养技术规范:

1、高温导热油每季度拆换一次

在使用过程中，油温调节器如果温度过高，油温调节器会腐烂变质或受到其他化学物质的严重污染，会使产品质量急剧下降，当产品质量下降超过一定限度后，其导热性能会大大降低，严重时会引起积炭物理现象，对加热管造成损坏以致常出现管道阀门堵塞等常见故障具体情况。所以一定要每个季度拆换高温导热油，这样做可以保证导热性和油箱运转都没有问题。

特别提示：(1)不同的油，因油性不同勿混加，若混加容易造成油垢，造成堵塞，严重者将无法完全清除。

(2).请每一年定期拆换清洁循环系统油，如果长期安全使用超过180℃，则应根据油的具体情况，每三至半年拆换一次，在拆换循环系统油时，应注意不让水或脏东西掉进机油箱。

2、防止高温热传导油中水分渗透

油温控器的高温导热油在安全使用中，不可渗入含水率，若渗入含水率过高，不溶水和油，经电加热后溶液会发生膨胀，若在特定的持续高温情况下仍会喷涌，以致造成人身安全事故。含水率渗入高温导热油只根据机油箱和冷却塔，所以机架上端的油盖是不是密封圈、冷却塔是不是漏水等具体情况，要定期维护，防止高温导热油含水率渗入。

3、确保高温导热油净化

对生产制造过程中遗留的铁屑等悬浮物应立即清理干净，不可渗入高温导热油中，若渗入过长时间的悬浮物内，将导致导热循环系统工作不正常，严重者还会引起机械设备常见故障。

影响模温机模具温度的因素

一般情况下，影响模具温度稳定性的因素有：介质温度、管道长度和大气温度。一般情况下，实际到达模具的介质温度比设定温度低，注塑加工商可以通过监控介质进、出模具时的温度，再适当提高或降低介质温度来满足实际需要。

管道过长会使介质温度下降很多，其原因是介质流经管道时与外界发生了热交换，管道过长会使介质温度变化很大。为减小热交换效应，注塑加工商可以在管材外包一层绝缘层，同时适当升高或降低介质的温度。一般来说，管道的长度zui好是2米长。

大气层的温度将促进介质在输送过程中和模具表面的热交换，注射成型工段需要根据当地温度适当升高或降低介质温度。

模温机是什么？

具体地说，大多数人对模温机的加热作用都有一定的认识，它通过电加热的形式升温，由温度控制器控制温度，它的冷却作用就是利用外部冷却源辅助温度控制温度，通过冷却电磁阀控制温度。

模温机的应用范围有多广？

水循环模式温机，分120℃模式和180℃模式两种，适应不同的工作环境。采用小型化水循环模温机，采用不锈钢管道，制作保温管，控制与机械隔离，保护系统完善。适用于注塑行业，橡胶行业，挤出行业，印刷行业，化工行业等。采用普通加热型，循环水补水冷却采用直接冷却冷却；180℃为高温水加热型，采用加压泵补水(防止系统水从补水口倒流)，采用间接冷却冷却冷却。

油循环机，模温机，分180℃模式，230℃模式，300℃模式，350℃模式。180℃模式。油-循环机自动化程度高，采用中低压锅炉***管道，升温快，能耗低，保护系统完善。它主要用于注塑行业，滚筒行业，反应釜行业，干燥器行业等。普通型号180℃，标准型号采用0.1m2冷却板换热，自动排气，功率可调；230℃，标准型号采用加热板换热，不需要冷却，自动排气；300℃，高温型号采用0.1m2冷却管，自动手动排气开关。本机为超高温型，采用水冷式油泵，油箱采用氮密封，冷却装置为0.36冷却管。