广州万举机械有限公司主要产品:镁合金压铸模温机,导热油模温机,水式模温机,180度标准高温水循环模温机,油循环模温机等。 广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客的原则,热忱服务于新老客户,以***、专心、专一的企业精神,不断创新,为客户提供高***,高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机***品牌。同等产品比质量,同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务,携手与您共创美好明天!
镁合金压铸模温机:
1、管路防爆装置
2、回油温度显示表
回油温度显示表
3、开机自动排气功能
4、油泵反抽回油功能
5、加热功率切换功能
6、隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
7、负压系统运转(客户选购)
8、RS485通讯功能,实现自动化管理(客户选购)
9、即使冷却回油关机功能
10、热油BY-PASS泄压回路
11、油泵马力和加热功率可以定制
12、全系列采用油泵(磁力泵、***漏油)
13、全系列采用欧美高温管路元件
14、电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、温度控制范围:油温+25度到350度
16、304不锈钢一体管路,减少管阻及锈垢
17、控制方式:采用进口微电脑或PLC控制
18、安全保护完善,故障显示,维修,保养无需***人员
模温机使用要求有哪些?
可以有效提高工作效率,但是很多人却并不是完全掌握模温机的操作技巧,在使用中产生很多不当操作,导致设备频频发生故障,又不知如何正确操作。
1、模温机各管路要定期清洗,尤其是系统入口的过滤器网罩,深圳首熙机械厂家建议大家是一个月清洗一次。
2、在使用前,模温机一定要注意检查冷却水是否流通,确保所有的阀门畅通,防止因冷却水不足而损坏模温设备。
3、需要特别注意的是,模温机在清理时必须关闭模温机开关同时切断电源开关,千万不能用水来清洗机器,否则很容易引起触电事故。
4、在下班关机前10分钟将温度降下来,保持在70℃以下关机,因为加热管表面温度可以到达6,700℃。骤然关机会导致传热媒体不循环,容易使加热管表面结炭影响机组的使用。
广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司,我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念,推动国家环保政策,严格执行ISO国际质量体系和CE标准,坚持专注成就***,不断引进技术人员,不断健全生产和***管理体系,真诚为客户提供***产品、好服务。也许今天的我们不是那么辉煌,但我们可以让你看到我们不断前进的步伐,今天我们做的还不是很好,但我们坚信一定会做的更好!公司主营:水式模温机,高光模温机,油式模温机,180度双机一体油温机,加热器等。
******高温水温机的特点有那些呢,下面就让我们一起了解下吧
1、180度运水式模温机的温度控制表采用微电脑双组P.I.D控制,触措式内储自动演算,可靠,省电35%以上。
2、电脑触摸式控制,分离式电气控制,操作简单易懂。
3、180度运水式模温机能够安全保护及故障指示系统完善。
4、不锈钢一体成型,管口小,加熟均匀。
5、180度运水式模温机的开机自动排气功能。
6、180度运水式模温机的能够吸出模具回油、全负压运转等功能。
模温机不加热的原因有那些?
1、模温机在使用过程中不加热的故障现象做分析.模温机自动化程度较高,现在的模温机一般都是电脑板输出信号控制,
如果出现不加热的现象,首先检测电脑板是否出现故障,一般情况下,电脑板不会出现故障,可使用万用表对电脑板进行检测。
先检查电脑板是否有加热信号输入(如果加热指示灯亮了就代表有信号输入),再用万用表检测加热输出有没有AC220V的电压。
如没有电压输出就是电脑板故障导致的,需要维修或更换电脑板。如果有电压输出加热接触器不工作,就是接触器线圈坏了导致的,需要更换同等型号的接触器。
2、加热接触器使用寿命达到了,会导致接触器段路不工作,就会导致模温机不加热或升温慢故障现象。启动机器加热指示灯亮,
接触器这正常吸合的情况下,用万用表检测加热接触器的出线端三相电压是否有三相AC380V的电压。
如果缺一相或没电压就是加热接触器段路了,需要更换过一个同等型号的接触器。
3、还有一种问题是加热管故障,可采用万用表检测加热管三相阻值,如果三相无数值或是只有有一相有数值,则说明加热管故障,
需要更换同等功率的电加热管。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:180度标准高温水循环模温机油循环模温机,180度标准油温机,300度油加热器,大功率油加热器,水循环模温机等。
制造模具使用模温机有什么优点
所谓模温机就是模具温度控制机,***早也是运用于模具制造并由此而得名。
使用新久阳模温机可以带来以下优点:
1.延长模具寿命-因热分布均匀可延长模具寿命;
2.消除应力裂纹,模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力;
3.均匀和平稳地预热模具;
4.型芯不会过热降低成本;
5.模具修理减少;
6.脱模剂用量减少;
7.铸质量稳定,检验成本降低;
8.预热时间缩短;
9.模温不过热,液态金属不粘模,温度均匀模具滑块磨损小;
10.用导热油,冷却通道不生锈、不结垢提高生产率;
11.生产开始前,有目的地快速预热模具;
12.生产开始时模温即恒定,废品减少(不需要预热压射);
13.模温自动控制,与生产过程无关,所以铸件质量稳定;
14.生产中断重启,废品减少,因为模具自动保持热稳定改善压铸技术;
15.模温控制不依赖操作人员;
16.可以生产薄壁铸件;
17.改善生产环境,散发热量降低;
18.全自动化运行,模温自动控制提高质量;
19.铸件质量提高,尺寸精度改善,质量稳定,表面光洁,收缩裂纹减少。
模温机在每个工序的作用:
注塑压铸等过程为什么需要模温机
一、射出成型
塑料射出成型时,塑料在料管中的熔滆温度随着各塑料的熔点不同从一百多度到三百多度都有。而模具要有一个适当的温度(参考表中数据)。模具控温一般使用模温机,热油(水)跑在模具的冷却流道内,透过热的传递控制模具温度(模腔温度),一般射出成型模具腔温度为要100℃,用水温机控制,水温机的设定温度约为105-110℃,但若用油温机,油温的设定温度,可能要达到130-150℃,会有如此差异主要是水的热传递系数比油高一倍,故热传速度快,温差也较小。而不同的模具可能因流道设计不同,也会有差异。
主要关键是:
⑴模具中流道的总热传面积
⑵流道和模腔的距离
而传统也有在模具上插电热器加温模具的,和模温机之比较,模温机控制的模具温度稳定,因为模温机提供固定温度的介质,不间断的跑到模具流道内。而加热器加热的模具会不稳定,因加热器加热时温度可能达到300℃,而不加热时其发热量又为零,故精密***的产品一定要用模温机。
二、锌、铝、镁合金压铸
铝合金滆点达700以上,模具温度一般控制200-300℃,当关机时模具不加温,则模具太冷,熔液在入料口固化,后面熔液跑不进模具,就算跑进去。因冷却速度太快,易造成产品缩水、龟裂、表面氧化、弯曲、尺寸变形等产品。而模具开模时,开模力要很大,(因产品收缩包住模具)故模具寿命减少1/3,金属压铸的模具都是高单价,故一般精密压铸如汽车零件,电脑零件或手机外壳等,都要用油温机控温。
三、滚轮控温
塑料挤出成型,如挤出塑料平板,塑料从模具中出来温度230℃(ABS)而要经过3个滚轮,降温、定尺寸,而这3个滚轮每个温度不同,都要控温,而有用油温机也有用水温机。又如不锈钢板上贴上塑料薄膜,或是印刷机过塑,如印海报等。不锈钢板经过滚轮,由另一支滚轮传来PE薄膜,两都经过有温度的滚轮而贴合在一起,故滚轮控温也用模温机。
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