广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动国家环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和***管理体系，真诚为客户提供***产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：水式模温机，180超高温水温机，急冷急热高光模温机，180度双机一体油温机，加热器等。

如何正确的选择模温机的型号呢？

1、模温机泵所需的流速

若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW@5℃ 温差。深圳模温机厂家认为：温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

为了获得产品质量的稳定性，实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃，计算冷却液所需的容积流速。

2、计算冷却所需的容积流速

若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模温机泵流速的规定

为得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果***少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

综上所述，选择适合自己型号的模温机，这三点是要考虑的。只有通过数据计算出来的选型，才是与自己想要的***为贴切的。

压铸模温机产品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

1、气孔产生的原因

a、金属液在充型、凝固过程中，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

a、涂料挥发出来的气体侵入。

a、合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体，在模具排罐子不良时，***终留在铸件中形成的气孔。

2、缩孔产生的原因

a、金属液凝固过程中，由于积体缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

a、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某部位凝固过慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进水，当喷漆和电镀后时宜行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气，体

积膨胀，因而导致铸件表面起泡。

以上的两种原因是引起压铸件表面有突起的小泡的因素所在。对症下药，定能够控制好压铸模温机产品的质量问题。

广州万举机械有限公司主要产品:镁合金压铸模温机，导热油模温机，大功率油加热器，水循环模温机，180度标准高温水循环模温机等。 广州万举机械有限公司坚持质量为本、诚信待客一的原则，热忱服务于新老客户，以***、专心、专一的企业精神，不断创新，为客户提供高***，高可靠性的产品和服务。打造国内海外辅机***。同等产品比质量，同等质量比价格。欢迎各界朋友莅临参观、洽谈指导.我们将真诚的为您服务，携手与您共创美好明天!

模温机要注意五点：

1、有效控制模具温度的预备条件

温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力。型腔中的温度分布对零件变形

和内在压力有很大的影响。

注塑深圳模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件质量要求来定。

导热流体必须具有良好的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量。

2、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。

还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用

于导流。

3、注塑深圳模温机的配置与使用模温机的配置

应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。

当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。

4、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响

注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不

同的影响。

5、注塑深圳模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。

这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

通过以上的分析，注塑深圳模温机的选择，就要注重这几点的要求了。想要得到适合自己的模温机，这几点是一定要综合考虑的。

模温机在使用之前要做什么呢？

从***的角度看，在使用模温机之前，应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。深圳模温机***认为：在一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置。

如出现该现象导热油加热器会自动发出报警，提醒操作人员检查电源。安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。再给热油机膨胀油箱加入传热媒介。

要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间。等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。

还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵。例如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。

通过分析，明白模温机在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前准备的好，对于整个使用过程是具有一定的奠定作用的。

广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：180超高温水温机，急冷急热高光模温机，镁合金压铸模温机，加热器，300度油加热器等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

高温水温机和高温油温机的区别

模温机***只是应用在注塑模具控温行业上，随着降息工业的发展，其运用行业也越来越广泛，在塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业均有应用。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。

模温机价格适中，配置精良，***部位加热器采用瑞典进口发热丝，特别加长形式，减少单位面积的负载，延长其使用寿命，加工成管筒插入形式，法兰连接，置于发热桶中部，发热均匀，不会出现局部过热现象;传热泵浦量身定制，运转顺畅，无渗漏，耐高温;欧姆龙系列温控器，内置PID控温模块，控温度高，控温范围广;施耐德系列电器组件，降低故障率，延长电器使用寿命，装配于隔离式电控箱中，阻断机组对电器组件的侵蚀;进口微电脑控制系统，液晶显示，触摸式操作，加热、冷却双组PID控制。

模具温度控制机在塑胶行业中起到提高产品成型率、降低不良品的产生、改善产品质量、提高产品表面光洁度作用，高温水温机，高温油温机在压铸行业也有很大的应用空间，温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。

模温机故障现象的五个排除检修法

故障现象一：打开泵浦电源全无动作

可能原因有：1、保险丝断路;2、电源缺相;3、缺媒体报警。

排除方法：1、更换保险丝;2、检查电源;3、加注媒油(注运油式为人工加油、运水式为自动加水)。

故障现象二：升温不正常

可能原因有：1、温控表故障;2、电热管故障;3、电磁阀开关故障。

排除方法：1、更换温控表;2、更换电热管;3、更换电磁阀。

故障现象三：正常状况下出现超温

可能原因有：1、温控表故障;2、冷却管路阻塞;3、冷却水电磁阀故障。

排除方法：1、更换温控表;2、清除阻塞;3、更换电磁阀。

故障现象四：泵浦过载

可能原因有：1、电源缺相;2、审定限流器数值过低;3、水泵短路转子轴承损坏。

排除方法：1、检查电源;2、调整限流器数值再按复位键reset。

故障现象五：电热限流器过载

可能原因有：1、设定限流器数值过低;2、电热器短路。

排除方法：1、调整限流器数值再按复位键reset;2、更换电热器