一、如何选配冷水机
事实上,一副模具就是一个换热器,热量由融熔的塑料传入模具,再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中,只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知,塑料成型的周期,相当大的部分用于冷却,有时可占到塑料成型周期的80%以上,因此将冷却时间控制到较小是必要的。例如,一副模具成型周期一般要20秒,如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却,它可缩短到16秒。尽管***选择配备的冷水机造价要高些,但它可使产量提高20%,在长期的生产中,能取得很大的收益。那么,如何来选择冰水能量呢?从上面我们即可知道,它与成型材料的比热、熔胶时的温度,重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具 所需的冰水能量之计算公式为: Q=W×C×△T×S
式中:Q为所需冰水能量 kcal/h;
W为塑料原料重量 kg/h;
C为塑料原料比热kcal/kg℃;
△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃(见附表);
S为安全系数(一般取1.35-2.0),当单机匹配时,一般选择小值,而当一台冷水机与多台模具相配时取大值,如选择风冷式冷水机时,S也应适当选择大一点。
例如:一副模具生产PP制品,每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少?应配备多大的冷水机为合适?
Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);
每小时需6480kcal/h冷却量,可选用PR冷水机过程中,很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划,配套销售的经验,△T=200℃,它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。
冰水温差
模具冷却流体(冰水)的温度一般受制于加工材料和制品形状而发生较大变化,如聚乙烯薄壁烧杯,模具要求冰水温度在0℃以下;而其它绝大多数情况下,模具所要求的冰水的温度都在5℃以上,微电脑全功能冷水机能提供5℃以上的冰水,低温型智能温控冷水机能满足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具进出口处冰水的温差往往是根据制品要求来设定的,在许多情况下,温差为3-5℃时是***的,但有时也需要温差有1-2℃。温差越小,意味着把同样的热量带出去,需要的冰水流量就越大,反之需要的流量越小。比如:温差为5℃时,流量需要60L,而到温差为2℃时,流量则需要150L。
为什么要用冰水机(冷水机)?
在各种工业生产过程中,由于机械、模具及化学反应等等,工作时都会产生热量,当温度超过物料的承受程度,产品质量就不稳定。以塑胶产品和电镀产品为例,塑料产品在生产中冷却时间占整个周期的80%以上,冷却时间的减少的重要性由此可见,冷冻水能及时吸收热量,使模腔温度快速降低,加速产品定型。缩短开模时间。提高生产效率。电镀生产中,冷冻水能将电镀液温度降低,并将温度恒定在某一范围内,使金属分子随着稳定电流快速附向镀件表面,使产品平滑和密度增加。
1。 主电源安全开关设计异常状况下能紧急切断电源。
2。 控制线路联锁之控制。
3。 装有相序保护、电源短路保护、电流过载保护、高低压控制、结冰保护、水流制、电子时间延犀等安全装置。
4。 当本机自动侦测到异常时,状况指示灯亮显示异常状况并报警。
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