广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等

经济型全自动模具控温机：

机械结构优点：

微电脑温度控制器采用日本技术产品，每次调节温度后，经1到2次PID自动演算，迅速达到所需温度便能使模具保持恒温，且使用年限长，可靠。加温及冷却时间快速，模温始终控制在1℃内，节省电力35%以上。

媒介容器采用全封闭式，加热均衡，油式备有副油箱，视油镜。且装有余油自动排油口，保持机器内部清洁和利于回收余油。全封闭式容器在加热使用中，避免了油水在高温状态下产生的烟雾水雾的扩散，保证环境的清洁和油水的损耗。

微电脑监控，自动检测故障点，当故障出现时，自动停机并显示故障原因。

多级保护，有效保护设备的安全。

使用效率：

稳定的模具恒温使成型品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等，使用大田牌模温机，此类问题将迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质，提高工作效率。

模温机有几种都有什么作用？

模温机根据传热介质不同可以分为：运水式模温机和运油式模温机，运水式模温机的导热媒体是水，用油的则为油式，双模温用的也是油，由两个控制系统组成，可以同时控制两个不同的温度。模具温度控制机操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

水式模温机基于热流体温度模温控制，模具自动控温机控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相对较大。***常见的解决方法是基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求。

基于模具温度而产生的油式模温机，由温度传感器安装于模具内部，在控制面板上设置、保证显示温度与模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。导热油加热炉联合控制，适用于高精度塑料加工制造的行业。模温机在现代化的工厂中使用广泛，因激烈的市场竞争，节省人力，提***，降低成本的经营策略是刻不容缓的，导热油炉的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升，可以实现完全自动化生产，提高模具的寿命是提高生产力的必要手段，在模温机的选配过程中，加热的功率和媒体循环的压力以及流量都是必须考虑的因素。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家******模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：水循环模温机，120度双机一体模温机，压铸模温机，镁合金压铸模温机，导热油模温机等。

模温机在模具注塑方面起到非常重要的作用

在注塑行业中，模温机的作用是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。模温机在整个注塑行业有哪些体现呢?看看下面的解析吧。

模温机效果是用来加热和冷却模具维修工作温度,确保产品质量稳定、塑料制品加工时间的优化。模温机大体上分为几个油温、饮水机、机(水式模温机、高温、热水器、饮水机、油,这些都属于模温机,另一个模温机本身也有几个分类、电缆挤出模温机,模温机,或特殊的铝模温机,模温机,模温机(模温机)合金模温机,模温机热冷速度控制高光注汽等,这些都是伟大的分类。在模具行业、温度、注塑品质和决定性的作用。

模温机对于注塑模具的热平衡，控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响，有效控制模具温度的预备条件。随着科学的发展,社会经济的快速发展,模温机行业在模具注塑方面是非常重要的,是***的!未来的发展将会冲出亚洲!甚至更远!

浅析模温机的操作顺序

1.首先将总电源开关开启ON位置;

2.开启冷却水塔和冷却水泵开关，此时注意冷却水出入口阀门必须打开(注：风冷式无须配备冷却水塔)。

3.再开启模温机运行开关，此时冷冻水泵开始运行,请注意冷冻水出入口阀门必须打开

4.关机时，请依相反的顺序操作关机即可。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动国家环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和***管理体系，真诚为客户提供***产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：压铸模温机，镁合金压铸模温机，导热油模温机，水式模温机，高光模温机等。

模温机能够使模具预热时间减少吗？

1、等待冷却

当模温机收到射胶信号时就会做等待冷却动作，也叫回收热水、等待冷却是用时间控制(可调)时间长短是根据射胶时间调节。当所设的时间达到时，模温机才会自动开始下一步动作:冷却阶段。

2、冷却阶段

冷却介质用常温--50度水进入模具，冷却阶段也是选择时间或温度控制来达到模具的冷却过程，冷却快慢就决定生产周期。如果所设的时间或温度达到时，模温机才会自动开始下一步动作:等待加热。

3、等待加热

等待加热是用时间控制时间可调0,也就是直接开始下一步动作:加热阶段.

高光注塑其实就是要让模具温度速热到110—130的温度才射胶。温度高低也要根据塑胶材料和模具的导热性能而定的，冷却只是附助产品和加快产品的成型。所谓用速冷速热温度控制就能达到，在注塑过程中起到均匀塑胶的流动性和成

品率。

综上所诉，这就是使用模温机的效果了。其实，使用模温机是能够让模具的预热时间减少的，在一定的程度上有利于生产方面的时间把控。

模温机在压铸工艺上的运用

模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

要让金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度，用作提高模具温度。面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。

模温机的差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。这就需要到深圳模温机设备了。深圳模温机的运用，能够让压铸工艺上的各方面要求，得到一定的满足。

通过以上的分析，模温机在压铸工艺上的运用，只有在适当的运用，才能够让其发挥应有的作用