输送机开动后，运输带之所以跑偏，主要是跟运输带相关联的部位产生了偏差。要把它重新调正，使其回到正常的工作状态，就必须从***找起。机器的头部驱动滚筒或是尾端改向滚筒的轴线不管是哪一个，只要两者有一个与输送机的中心线不垂直，就会发生跑偏，这主要是当两者不垂直的时候，运输带在滚筒的两侧就不能完全绷直，就会出现一松一紧的现象。处理的方法是把松的一边调紧，把紧的一边放松，这样反复调试，直到运输带在滚筒的两侧松紧一样为此。承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不能超过3mm,若大于3mm，就会跑偏。同时还要可以防止在装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形，另外还要考虑产品的耐磨性、防腐蚀性、经济性、使用寿命长等因素。处理方法是，在两侧的长形安装孔进行调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。

如何确保网带链板输送机正常地应用

   网带链板输送机属于常见输送设备的一种，其在多种行业内都有着广泛的应用。为了保证设备的正常应用，我们需要对其定期检查及处理。

   实践应用中，为了确保网带链板输送机的正常应用，需要做好以下工作：1.检查托辊横向中央线与输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。2.检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。3.检查物料在输送带上的位置。物料在输送网带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。在顺次安装有数台皮带输送机时，应采用可以闭锁的起动装置，以便通过集控室按一定顺序起动和停机。

?带式输送机的结构与特点介绍

通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。

1、输送带：常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。带宽是带式输送机的主要技术参数。

2、托辊：分单滚筒、双滚筒和多滚筒等，用以输送散粒物料，缓冲托辊装在受料处以减小物料对带的冲击。

3、滚筒：分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。　　

4、张紧装置：是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使挠度保证在规定范围内。