输送带如何选型？

1.根据运输量的大小按宽度分为：B500 B600 B650 B800  B1000 B1200 B1400等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。

2.按使用环境的不同，分为普通橡胶输送带、耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带、食品输送带等型号。5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。其中普通橡胶输送带和食品输送带上覆盖胶zui低厚度为3.0mm，下覆盖胶zui低为1.5mm；耐热橡胶输送带、耐寒橡胶输送带、耐酸碱橡胶输送带、耐油橡胶输送带上覆盖胶zui低厚度为4.5mm，下覆盖胶zui低为2.0mm。根据使用环境的具体情况可按1.5mm的厚度来增加上下覆盖胶的使用寿命。

3.按照输送带布层拉力强度分为普通帆布输送带、强力帆布输送带。强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP输送带）。

食品行业输送带基本工艺流程

橡胶制品种类繁多，但生产工艺过程却基本相同。以一般固体橡胶——生胶为原料的橡胶制品的基本工艺过程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。采用高分子橡胶修复材料，免拆卸、免热硫化现场修复橡胶输送带划伤，修复费用低、时间短，避免报废更换和长时间停机造成的重大损失，而且修复后的传送带完全可以达到新传送的使用寿命。当然，原材料准备、成品整理、检验包装等基本工序也少不了。 橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性性能这个矛盾的过程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化使具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

　　根据生产材料的不同我们可以对金属垫片再次分类，常用的材料包括低碳钢，不锈钢，铬镍合金，蒙乃尔合金，铜，铝等。⑦给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离。不锈钢垫片具有耐高温，高压和耐腐蚀的作用，所以当食品皮带输送机要在较高的温度和压力下工作，或者与水接触的工作环境中运行时，食品皮带输送带厂家大多会采用不锈钢来制作垫片。

　　此外，为了减少食品皮带输送机工件磨损和接触疲劳，保证工件的连接结构紧凑，我们应该根据实际生产需要来对垫片的宽度进行设计，从而延长输送机工件的使用寿命。

　　在食品皮带输送机等现代化自动输送系统中，各种工件的连接都少不了用垫片作为填料。垫片的种类可以分为金属垫片和非金属垫片，各个企业根据机械设备的需求来选择金属垫片或者非金属垫片。