影响输送带橡胶老化原因剖析

 1）氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

 2）臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；造成损坏的原因是机尾浮沉太多，没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件，使阻力增大造成打滑。作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。 

 3）热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

　　绿色输送带又称环保输送带，主要是用可循环的材料制作而成的。不仅有可以回收的作用，而且在使用完后当你丢弃后，并不会应用多长时间就可以与大自然结合在一起了。他被称为输送带家族的“健康大使”。

　　在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。我国在"七五"期间，就把高强力及耐烧灼输送带列为技术改造重点。

　　国家也在着力抓安全，节能，环保、高强力的输送带，这样的产品在市场上也备受用户阿的信赖，响应国家的号召，发展环保节能输送带产品。这样看来橡胶输送带的发展前景是可观的，相信将来的竞争也是很激烈的。

如何防止输送带跑偏打滑

一、输送带占有水时容易出现跑偏。在输送带使用过程中，我们应该尽量避免输送带与水接触，尽量不要让输送带在露天的环境下工作，以免在下雨天对输送带有所损坏。不要把水放在有输送带工作的地方，防止不小心把水撒到输送带上。

二、输送带可以因为太长，太大，与滚筒配套，工作时容易出现打滑跑偏现象。如何防止此类打滑跑偏出现呢？输送带是怎样粘合的1、分层输送带的接头：可以根据需要采用机械接头、冷粘接头、热硫化接头等接头方法。可以在输送带和滚筒配套时做一些定位的特殊加工，比如在输送带上加工，做一条导条，作为引导定位做用，当然在也必须要有一个槽，槽正好与输送带的导条匹配，引导固定输送带，使得输送带不会出现左右打滑跑偏这样的现象。

三、输送带出现跑偏打滑的原因也有是因为在装机过程中没装好，滚筒没有调试好。因此装机时调试好输送带与滚筒，让它们恰好匹配。

四、输送带使用时间长了，滚筒会出现松动，使用时间长了，输送带可能也会因为拉力的原因，把输送带拉长了些，从而出现打滑跑偏。防止防止这样出现打滑跑偏，需要我们及时去检查，维护机械，发现松动及时调整，滚筒的位置都有可以调整一些的，我们松动的输送带调紧就可以了。由于我国是钢铁和水泥生产大国，对耐高温输送带的需求呈现快速上升的趋势。